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纺织染色机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：纺织染色机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺织染色机操作工在日常工作中对职业健康、安全和环保的规范操作。要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。操作工应具备一定的专业知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在操作纺织染色机前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套、防滑鞋等。长发者需束发，避免操作中发生意外。

2.设备检查：

a.确认设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如传动带、轴承、齿轮等，如有损坏或异常，应及时上报并更换。

c.检查冷却系统是否正常，确保冷却水流量和温度符合要求。

d.检查设备周围是否有杂物，清理干净，防止操作过程中发生意外。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，空气质量符合要求。

b.检查地面是否平整，如有油污、积水等，应及时清理。

c.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够及时使用。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，核对染色工艺参数，包括染料、助剂、温度、时间等。

b.确认设备是否已调整至相应工艺参数。

5.检查原料：

a.检查染料、助剂等原料是否合格，确认其储存条件是否适宜。

b.检查原料的包装是否完好，如有破损，及时更换。

6.安全警示：

a.在设备操作区域设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

b.对操作工进行安全培训，确保其了解并遵守操作规程。

7.预热设备：

a.按照工艺要求，对设备进行预热，确保设备运行稳定。

8.检查紧急停止按钮：

a.确认紧急停止按钮的位置和功能，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照工艺参数，依次加入染料、助剂等原料，注意不要超过设备容量限制。

c.开启设备，启动染色程序，开始染色过程。

d.染色过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

e.染色完成后，关闭设备，停止染色程序。

f.排空设备内的染液，清洗设备，确保设备清洁。

g.关闭通风系统，结束操作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照工艺参数进行操作，不得随意更改。

b.操作工应站在安全位置，避免身体任何部位进入设备危险区域。

c.使用设备时，应双手操作，确保动作准确、稳定。

d.染色过程中，注意观察染色效果，如发现色差，及时调整染料比例或温度。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应上报维修人员处理。

c.染色过程中，如发现色差或质量问题，应立即停止操作，查找原因，采取措施纠正。

d.操作过程中，如发生意外伤害，立即停止操作，采取急救措施，并上报相关部门。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

b.操作工应定期接受安全培训，提高安全意识。

c.严禁酒后操作设备，确保操作安全。

d.操作过程中，注意个人卫生，防止交叉污染。

5.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、工艺参数、设备运行状态等。

b.如发现设备异常或质量问题，应及时上报，并做好记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.控制系统响应迅速，参数调整准确。

d.通风系统运行正常，无异味和烟雾。

e.染色液温度和流量稳定，符合工艺要求。

f.设备各部件温度正常，无过热现象。

g.设备运行过程中，无漏油、漏水、漏气现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动异常，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或冷却系统故障。

c.控制系统反应迟缓或错误，可能是电路故障或传感器损坏。

d.通风系统出现异味或烟雾，可能是设备内部燃烧或泄漏。

e.染色液温度或流量波动，可能是温度控制器故障或流量调节阀损坏。

f.设备部件过热，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

g.设备出现漏油、漏水、漏气，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观