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炭黑生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：炭黑生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭黑生产工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，保护环境，提高生产效率。通过规范操作流程，降低事故风险，实现炭黑生产的绿色、安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服、防静电鞋等劳动防护用品。特殊作业时，还需根据作业环境和个人健康状况增配相应的防护装备。

2.设备检查：每日工作前，必须对炭黑生产设备进行全面的检查，包括但不限于搅拌机、压滤机、烘干机、冷却塔、输送带等。检查内容包括设备外观、润滑状况、电气线路、安全装置等，确保设备处于良好运行状态。

3.环境要求：工作区域应保持清洁、通风良好，避免有害气体积聚。生产过程中产生的粉尘、废气、噪音等应通过净化设备进行处理，达到国家排放标准。

4.工艺参数：操作前应核对生产配方、工艺参数，确保各项指标符合生产要求。对于新设备或新材料，应进行试运行，掌握设备性能和操作方法。

5.消防设施：确保消防设施齐全、有效，定期检查消防器材的完好性，了解消防器材的使用方法。

6.应急预案：操作人员应熟悉炭黑生产过程中的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等事故的应对措施。

7.培训与考核：操作人员需接受专业培训，通过考核后方可上岗。定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

8.交班与接班：接班人员应详细查看交班记录，了解生产设备、工艺参数等情况，确保生产工作顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：根据生产计划，提前启动搅拌机、压滤机、烘干机等设备，确保设备预热至正常工作温度。

2.添加原料：按照配方要求，将炭黑原料均匀加入搅拌机中，启动搅拌机进行充分混合。

3.压滤：将混合均匀的原料输送至压滤机，进行压滤处理，分离出炭黑滤饼。

4.烘干：将炭黑滤饼送入烘干机，控制烘干温度和时间，使炭黑达到规定的水分含量。

5.冷却：烘干后的炭黑送入冷却塔，进行冷却处理，降至室温。

6.包装：将冷却后的炭黑送入包装线，按照标准进行称重、装袋、封口、标识。

7.质量检验：对包装后的炭黑进行质量检验，确保产品质量符合要求。

8.数据记录：操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括原料添加量、设备运行参数、产品质量等。

9.设备维护：定期对设备进行检查、保养，发现问题及时上报并处理。

10.清洁卫生：生产结束后，对工作区域、设备进行清洁，确保环境卫生。

11.安全检查：操作完毕后，进行安全检查，确保所有设备处于安全状态。

关键点：确保原料配比准确、设备运行稳定、烘干温度控制合理、包装质量达标，同时注意观察设备运行状况，及时发现并处理异常情况。

四、设备状态

在炭黑生产过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机电流稳定，无过大波动。

3.输送带运行顺畅，无堵塞现象。

4.仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

5.设备润滑良好，无漏油现象。

6.安全防护装置完好，如急停按钮、限位开关等。

7.滤饼水分符合要求，无过多水分或干燥不足。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或基础不稳。

2.电机电流波动大，可能是因为负载过重、电源电压不稳定或电机故障。

3.输送带运行不畅，可能是因为物料堵塞、皮带磨损或传动装置故障。

4.仪表显示异常，可能是因为传感器故障、线路问题或控制系统错误。

5.设备漏油，可能是因为密封件损坏或连接部位松动。

6.安全防护装置失效，可能是因为装置损坏或操作不当。

7.滤饼水分不合格，可能是因为烘干温度控制不当或烘干时间不足。

在发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续生产。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，以便及时响应和解决问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对设备关键部件进行温度监测，确保温度在工艺参数范围内。

b.压力测试：使用压力表检查系统压力，确认压力稳定且在安全限值内。

c.流量测试：通过流量计监测物料流量，确保流量符合生产要求。

d.物料分析：定期取样分析，检查炭黑产品的粒度、水分等质量指标。

e.设备性能测试：对搅拌机、压滤机等关键设备进行性能测试，确保其工作效率。

2.调整程序：

a.温