锚杆支护管理详细规定.docVIP

巷道锚杆支护管理要求

第一章总则

第1条为提升锚杆支护巷道施工质量，确保支护效果，实现安全施工，特依据《煤矿安全规程》、上级相关要求、矿区多年锚杆支护实践制订本要求。

第2条各单位必需建立完善锚杆支护管理责任制，建立健全锚杆支护巷道质量确保体系。明确从班组、区队到矿井各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程安全管理。

第3条各单位必需加强对锚杆支护过程控制及各步骤管理。地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料供给、质量控制、监测监控、后路维护、支护效果分析、缺点更正等工作。

第4条各单位必需对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆支护技术培训。

第5条各单位要依靠技术进步，结合生产实际，主动推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不停提升锚杆支护水平。

第6条各单位必需严格落实实施本要求。本要求未包含内容，按上级及集团企业相关要求实施。

第二章锚杆支护设计

第7条锚杆支护设计前，首先要做好地质力学评定工作。内容包含：现场地质条件调查，巷道围岩力学性质测定，围岩应力测定及短锚拉拨试验等。以判定其可锚性及支护难易程度，为围岩分类提供一份全方面地质力学资料。并对类似地质条件已掘巷道支护情况进行分析，相关地质资料、图纸齐全。

第8条煤锚支护设计过程应遵照巷道围岩分类→初步设计→监测分析→优化设计程序。做到围岩分类正确、设计科学合理。

第9条要落实“动态设计”思想，不能生搬硬套已经有设计。同一矿井、同一煤层、同一巷道不一样区域、不一样地段，要依据具体地质条件不一样，选择不一样支护形式和参数。

第10条锚杆初步设计基础标准：

1、巷道应尽可能采取矩形断面，在满足通风、运输、行人前提下，巷道设计高度和宽度还应预留合适变形量。

2、必需选择性能稳定、技术含量高、符合企业标准锚杆及其它支护产品。

第11条支护设计方法可采取工程类比法、理论计算法或借助数值模拟等进行科学设计。采取工程类比法设计时，必需认真分析相同参考巷道条件差异，并作对应设计变更。

第12条锚杆支护设计内容应包含设计说明书和设计图纸：

设计说明书内容：

1、巷道名称、位置、用途、巷道规格参数；

2、地质条件说明及围岩分类。巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、结构、水文及瓦斯情况等。

3、锚杆几何参数（长度、直径）、力学参数（强度）、锚杆、锚索、桁架部署参数（间排距、角度）及确定依据；

4、锚杆锚固参数（孔径、锚固长度）及确定依据；

5、锚杆初锚扭矩（或预拉力）、设计锚拨力；

6、护表构件（钢带、金属网形式）形式、强度、规格；

7、基于锚杆支护初步设计基础上补强加固方法；

8、验证初步设计观察和监测方案；

9、估计巷道受采动影响时可能出现问题，和应采取对应方法；

设计图纸包含：锚杆支护三视图；临时支护三视图。

第13条对难维护复杂条件支护设计，应表现提升支护强度和支护等级思想。如大跨度、交岔点、软弱破碎不稳定围岩，应采取加长或全长锚固、锚带索、桁架等联合支护方法。

第14条宽度3.6m及以下简单条件锚杆支护巷道，由各矿设计，报矿总工程师同意。

矿井或煤层首次采取煤巷锚杆支护、巷道宽度大于3.6m、中等维护型沿空巷道、难维护型巷道或其它复杂地质条件下，由锚杆技术企业或科研院校进行锚杆支护设计，必需报集团企业立案。

第15条软岩采取锚注支护时，注浆孔部署、深度、注浆压力、注浆量、滞后时间等要在设计中要求。

第16条岩巷锚喷支护，喷射混凝土设计厚度不得小于50mm，设计标号通常不低于150＃，关键峒室不低于200＃。

煤巷标准上不采取喷射混凝土支护，如确需喷射混凝土，其喷射厚度、标号应依据具体条件在设计中确定。

第17条支护设计调整和优化。锚杆支护设计人员要了解掌握施工进程及支护效果，依据初步设计施工后监测结果，验证、修改、优化支护设计，提升其合理性和可靠程度。

第三章施工机具

第18条岩巷推广使用110N.m以上锚杆钻机。煤巷推广使用80N.m以上大功率、高性能钻机，淘汰55N.m以下锚杆钻机。

第19条建立健全锚杆机具使用、维护、保养责任制度，设备要编号建立台帐，各项责任落实到单位和个人。

第20条生产技术科要立即了解掌握锚杆钻机使用情况，维修单位人员要加强对机具维修检验，确保机具性能。

第21条锚杆钻机维修、检测、报废等具体要求按淮矿生便[]6号文实施。

第22条岩巷必需配置锚杆安装机具，应使用B22（B19）钻杆配合φ32mm（φ28mm）钻头；煤巷应使用B22（B19）或小麻花钻杆配合φ28mm钻头施工锚杆孔。

第四章支护材料

第23条必需选择水基树脂锚固剂、无纵筋左旋螺纹钢高（等）强锚杆。严禁使用一般圆钢锚杆、建