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吊车组立铁塔施工方案

一、工程概况

本工程为XX输电线路工程（或通信线路工程）的铁塔组立施工项目。所组立铁塔型号主要为[此处可简述铁塔类型，如猫头型、酒杯型、干字型等]，铁塔全高[可描述为中高型、高耸型等，避免具体数字]，地处[简述地形，如平原、丘陵、山地等]区域。施工地点交通条件[良好/一般/需特殊处理]，场地开阔度[良好/受限]，为确保铁塔组立的安全、高效与质量，特制定本吊车组立铁塔施工方案。本方案旨在规范施工流程，明确技术要点，落实安全责任，为铁塔顺利组立提供技术指导。

二、施工准备

（一）人员准备

1.项目负责人：全面负责项目协调、安全管理与质量控制，具备丰富的铁塔组立经验及相应资质。

2.技术负责人：负责施工技术指导、方案交底、解决施工中出现的技术问题，熟悉相关设计图纸及规范要求。

3.安全员：专职负责施工现场安全监督、隐患排查、安全培训与教育，确保各项安全措施落实到位。

4.起重指挥：具备起重指挥特种作业资格，经验丰富，熟悉吊装信号，能准确、果断地指挥吊装作业。

5.吊车司机：持有有效吊车操作证，熟悉所操作吊车性能，经验丰富，责任心强。

6.高空作业人员：具备高空作业资格，身体条件符合要求，熟练掌握铁塔组装技能及安全防护知识。

7.地面作业人员：负责构件清点、地面组装、工器具传递、场地维护等工作，需经过安全培训。

所有参与施工人员必须经过本方案及相关安全技术交底，考核合格后方可上岗。

（二）工器具准备

1.吊车：根据铁塔重量、高度、作业半径及现场条件，选用合适吨位及臂长的汽车吊或履带吊。吊车性能必须满足安全吊装要求，进场前需检查其行驶证、保险、年检合格证明及吊装性能表，确保车况良好。

2.索具：包括钢丝绳、卸扣、吊带、滑车、钢丝绳夹等。索具的规格、强度必须与吊装构件重量相匹配，并具有产品合格证。使用前需仔细检查，确保无断丝、变形、裂纹等缺陷。

3.辅助工具：扳手（扭矩扳手）、撬棍、手锤、水平仪、经纬仪、钢尺、对讲机、口哨、手电筒等。

4.安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套（如需）、防护眼镜、安全网等，确保数量充足且符合安全标准。

5.测量仪器：水准仪、全站仪（根据精度要求选用），使用前需进行校验。

6.其他：警戒带、警示标志、灭火器、方木、钢板（用于吊车支腿垫设）等。

（三）材料准备

1.铁塔构件：按设计图纸及材料清单进行清点、核对，检查构件规格、数量、材质及外观质量（如变形、腐蚀、焊缝质量等），确保符合设计及规范要求。构件应按组立顺序在现场指定区域有序堆放，避免二次倒运。

2.连接材料：螺栓、螺母、垫圈等，其规格、材质、强度等级必须符合设计要求，应有产品合格证，并按规定进行抽样送检。

3.其他材料：防锈漆、润滑脂等。

（四）技术准备

1.组织相关人员熟悉施工图纸、设计说明、技术规范及本施工方案，进行图纸会审，明确铁塔结构特点、关键节点及组立要求。

2.进行详细的技术交底，将组立工艺、质量标准、安全注意事项等传达至每一位施工人员。

3.根据铁塔结构形式及现场条件，编制详细的吊装作业指导书，明确吊点位置、吊装顺序、绑扎方式等。

4.对参与测量、起重、焊接等特种作业人员进行专项技能培训和考核。

（五）现场准备

1.场地平整与清理：对吊车停放位置、构件堆放区、组装区进行平整压实，确保地面承载力满足吊车作业及构件堆放要求。清除场地内障碍物，确保吊装作业半径内无架空线路、构筑物等影响。

2.通道清理：清理进场道路及构件运输通道，确保运输车辆及吊车能够顺利进出。

3.地锚设置：根据吊装需要，如需设置临时地锚（如用于固定缆风绳等），应按设计要求或计算设置，确保地锚受力可靠。

4.安全警示设置：在施工区域周边设置明显的安全警示标志，拉设警戒带，严禁非施工人员进入。

三、铁塔组立施工步骤

（一）施工工艺流程

本工程铁塔组立拟采用吊车分解组立（或整体组立，根据实际情况选择并说明）方法，基本工艺流程为：施工准备→基础检查与操平→构件地面组装（或分节/整体吊装单元准备）→吊装作业（吊点选择与绑扎→试吊→吊装就位→临时固定→连接紧固）→铁塔调整与固定→质量检查验收。

（二）基础检查与操平找正

1.复核铁塔基础的混凝土强度是否达到设计要求（应有试验报告）。

2.检查基础顶面标高、根开、对角线、地脚螺栓（或主角钢）的相对位置、露出长度、螺纹完好情况等，其偏差应在设计及规范允许范围内。

3.对基础顶面进行操平，利用垫铁（或调整螺母）调整铁塔主角钢（或地脚螺栓连接的塔脚板）的水平度，确保铁塔组立后垂直度符合要求。

（三）构件地面组装

1.构件清点与检查：再次核对即将组装的铁塔构件编号、规格，