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公司平板显示膜回收工标准化操作规程

文件名称：公司平板显示膜回收工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平板显示膜回收作业，包括回收、分类、清洗、检测等环节。适用于公司内部所有从事平板显示膜回收工作的员工。操作过程中，必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，确保人身安全和设备完好。所有操作人员应接受专业培训，熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防止飞溅的显示膜碎片进入眼睛。

b.使用防尘口罩，避免吸入粉尘和有害气体。

c.穿戴防静电工作服，减少静电对显示膜的影响。

d.操作过程中，佩戴防滑鞋，确保在湿滑或油污地面上行走安全。

e.如有需要，佩戴防割手套，以防尖锐物体伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等。

b.确认设备电源线、数据线等连接是否牢固。

c.检查设备各部件是否正常，包括传动带、齿轮、轴承等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染显示膜。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修补。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

e.准备必要的辅助工具，如剪刀、刷子、清洁剂等，确保操作方便。

操作人员在进行平板显示膜回收作业前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、高效。任何不符合要求的设备或区域，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先，开启设备总电源，确保所有电气设备正常供电。

b.按照设备操作手册的指引，逐步启动各部件，包括输送带、清洗系统、干燥系统等。

c.将待回收的平板显示膜均匀地送入设备，注意控制速度和厚度，避免损伤膜面。

d.启动清洗系统，使用规定的清洁剂和清洗方式，对显示膜进行彻底清洁。

e.清洁后的显示膜进入干燥环节，确保无残留水分，防止膜面起皱。

f.干燥后的显示膜通过检测设备，确保无杂质和损坏。

g.检测合格的显示膜进行分类打包，准备后续处理。

h.操作完毕，关闭设备电源，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于有特殊要求的显示膜，需按照其特性调整清洗液浓度和温度。

b.在处理高价值或易损的显示膜时，需使用专用工具和轻柔的操作手法。

c.对于需要特殊干燥的膜材，需控制干燥时间和温度，避免损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现显示膜在清洗过程中出现破损，应立即停止清洗，检查原因，更换破损膜材。

b.若设备出现故障，立即切断电源，按紧急停止按钮，通知维修人员。

c.在操作过程中，若出现火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，撤离现场，并报告相关部门。

d.对于任何非预期情况，操作人员应保持冷静，遵循应急预案和现场指导，确保人身安全和设备完好。

所有操作人员必须熟悉以上操作步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，确保作业过程的顺利进行和安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，输送带速度应稳定在规定范围内，避免过快或过慢影响回收效率。

b.清洗系统水温应控制在45-60°C之间，清洗液浓度应按照产品规格执行。

c.干燥系统温度应保持在80-100°C，湿度应低于10%，确保干燥效果。

d.机器噪音应低于85分贝，超过此值可能表示设备存在故障或磨损。

e.设备运行电流应稳定，波动范围应在正常工作电流的±10%以内。

2.典型故障现象：

a.输送带卡住或跳停，可能是因为异物堵塞或设备故障。

b.清洗液温度异常，可能是加热器故障或温度控制失灵。

c.干燥系统温度过高或过低，可能是热交换器故障或温度控制器问题。

d.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

e.设备运行电流异常波动，可能是电机或电源线存在问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观、噪音、电流等。

b.使用设备自带或外部监测设备，实时监控关键参数。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

f.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养