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焊工岗位风险评估措施

###一、引言

焊工岗位涉及高温、强光、金属飞溅等高风险因素，可能引发烫伤、触电、火灾、职业病等安全事故。为保障焊工职业健康与安全，需系统开展风险评估，并制定针对性防控措施。本文件从风险识别、评估方法、控制措施及应急管理等环节，提出具体管理要点。

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###二、风险识别与评估

####（一）主要风险源分类

1.**工艺操作风险**

(1)电弧焊高温熔化金属飞溅导致烫伤；

(2)焊接烟尘吸入引发呼吸系统疾病；

(3)气体保护焊气瓶泄漏形成爆炸隐患。

2.**设备设施风险**

(1)焊机接地不良引发触电事故；

(2)焊接电缆破损短路导致火灾；

(3)焊接平台防护栏缺失增加坠落风险。

3.**环境因素风险**

(1)焊接区域通风不足导致有毒气体聚集；

(2)作业场地潮湿增加触电概率；

(3)高空焊接无安全防护措施易发生坠落。

####（二）风险评估方法

1.**风险矩阵法**

-采用“可能性×严重性”矩阵评估风险等级（例如：可能性分为“低、中、高”，严重性分为“轻微、一般、严重”）。

-风险等级划分标准：

-极高风险：可能性高且严重性严重；

-高风险：可能性中且严重性严重。

2.**作业安全检查表（JSA）**

-制定标准化检查清单，逐项核对安全防护措施落实情况（如：焊工资质、防护用品佩戴等）。

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###三、风险控制措施

####（一）工艺操作控制

1.**烫伤防护**

(1)焊工必须佩戴防护面罩、耐高温手套；

(2)使用隔热垫防护地面高温区域。

2.**烟尘控制**

(1)安装局部排风系统，实时过滤焊接烟尘；

(2)定期检测焊烟净化器效率（建议过滤效率≥95%）。

3.**气体管理**

(1)气瓶存放距离火源≥5米，直立固定；

(2)使用防爆型气体泄漏检测仪。

####（二）设备设施控制

1.**电气安全**

(1)焊机每月检测接地电阻≤4Ω；

(2)电缆绝缘层厚度≥1.5mm，破损立即更换。

2.**环境改造**

(1)高空焊接设置安全绳及防坠落平台；

(2)潮湿环境作业使用绝缘胶垫（电阻≥5MΩ）。

####（三）个体防护与培训

1.**防护用品**

-必须使用符合标准的防护服、防护眼镜（遮光号≥12）。

2.**安全培训**

-每半年进行一次焊接安全培训（内容：触电急救、火灾扑救等），考核合格后方可上岗。

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###四、应急管理与监测

####（一）应急预案

1.**触电事故**

(1)立即切断电源，使用绝缘物施救；

(2)送医标准：意识丧失者立即呼叫急救中心（如120）。

2.**火灾处置**

(1)小型火灾使用二氧化碳灭火器（适用范围：电气火灾）；

(2)大火立即疏散并启动消防系统。

####（二）日常监测

1.**职业健康检查**

-每年进行一次听力、视力及呼吸系统专项检查。

2.**隐患排查**

-每月开展一次安全巡检，记录整改结果（整改率需达100%）。

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###五、持续改进

1.**风险复评**

-每年对焊接岗位风险进行重新评估，更新控制措施。

2.**技术升级**

-逐步推广自动化焊接设备（如：机器人焊接，降低人工风险）。

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**注：本文件为通用性措施建议，具体执行需结合企业实际情况调整。**

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###三、风险控制措施（续）

####（一）工艺操作控制（续）

1.**烫伤防护（续）**

(1)**个人防护装备（PPE）细节：**

-**防护面罩：**必须选择符合国际或行业标准的防护面罩（如ANSIZ87.1或EN166标准），根据焊接电流和弧光强度选择合适的遮光号（例如，TIG焊常用14-16号，MIG/MAG焊常用10-13号）。面罩应覆盖整个前额和颈部，确保无弧光泄露。

-**防护手套：**选用专为焊接设计的、耐高温（至少能耐受200°C以上）、绝缘性能良好（如皮革、硅胶复合材质）的手套。禁止使用普通棉布手套或破损手套。长袖工作服应覆盖前臂。

-**防护服与鞋具：**穿着长袖、长裤的阻燃材料（如帆布、特殊合成纤维）工作服，扣好所有纽扣。使用防滑、耐高温的防护鞋（鞋底厚度不小于6mm）。

(2)**工作区域隔离：**

-在焊接区域周围设置明显的警示标识，告知他人存在高温和弧光风险。

-使用不燃材料（如石棉板、铝塑板）制作临时屏风，遮挡弧光对非作业人员的照射，并防止火花飞溅到敏感区域。

(3)**操作习惯规范：**

-焊接过程中避免将身体直接暴露在弧光下，非焊接人员不得靠近。

-使用工具夹具（如磁吸夹、焊接钳）固定工件，减少手持高温部件的操作时间。

-对于打磨、抛光等后续工序，待工件完全冷却后