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公司炭素压型工职业健康及安全操作规程
文件名称：公司炭素压型工职业健康及安全操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司炭素压型工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程涉及炭素压型材料的制备、压制、检验及储存等环节。所有炭素压型工必须遵守本规程，确保人身安全和生产环境稳定。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工健康。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用：
（1）炭素压型工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止材料粉尘对呼吸道的侵害。
（2）操作过程中，如需进入高温区域，应佩戴耐高温防护服和防护鞋，并使用隔热手套。
（3）操作高压设备时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。
（2）检查设备各部件连接是否牢固，螺丝是否松动。
（3）检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件是否正常。
（4）检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。
（5）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。
3.作业区域的准备要求：
（1）作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积，确保操作人员有足够的空间进行作业。
（2）作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）操作台面应平整，设备布局合理，便于操作和维护。
（4）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
（5）作业区域应定期进行清洁和消毒，防止炭素材料粉尘对环境的污染。
注意事项：
（1）操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，确保在紧急情况下能够正确处理。
（2）操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数或操作流程。
（4）操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业，确保人身安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程：
（1）启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认无误后，按照设备操作手册的顺序启动设备。
（2）开启设备后，逐步调整设备参数至正常工作状态，如温度、压力、转速等。
（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各部件正常工作。
（4）根据生产需求，调整设备参数，如调整压制压力、温度等。
（5）设备运行正常后，进行生产作业，注意观察材料压制过程，确保压制质量。
（6）作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范：
（1）对于特殊材料或特殊规格的炭素压型产品，需严格按照工艺要求调整设备参数，确保产品质量。
（2）在操作特殊设备或使用特殊工具时，必须经过专业培训，掌握正确操作方法。
（3）特殊工序完成后，需对产品进行严格检验，确保符合质量标准。
3.异常工况的处理方法：
（1）设备出现异常声响、振动或温度异常时，应立即停止设备运行，检查原因。
（2）发现设备故障，应立即上报，由专业人员进行维修。
（3）在设备维修期间，操作人员应远离故障设备，确保安全。
（4）如遇紧急情况，如设备火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。
（5）异常工况处理完毕后，应详细记录事故原因及处理过程，为今后类似事件提供参考。
注意事项：
（1）操作人员应熟悉设备操作规程，遇到异常情况时，能迅速作出正确判断和处理。
（2）操作人员应定期参加安全培训，提高应对异常工况的能力。
（3）设备操作过程中，应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保生产安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数：
（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。
（2）压力：对于需要调节压力的设备，如压机，压力应稳定在设定值，避免过高或过低。
（3）转速：电机和传动系统的转速应与设备要求相符，无异常波动。
（4）电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅波动，避免过载。
（5）振动：设备运行时，振动应保持在正常范围内，无剧烈振动现象。
（6）噪音：设备运行时，噪音应控制在合理水平，无异常噪音。
2.典型故障现象：
（1）过热：设备运行时，局部或整体温度异常升高，可能因润滑不良、冷却系统故障或过载等原因引起。
（2）压力异常：设备运行时，压力突然升高或降低，可能因压力调节系统故障、密封件损坏或操作不当等原因引起。
（3）振动加剧：设备运行时，振动明显加剧，可能因设备不平衡、基础不稳或轴承磨损等原因引起。
（4）噪音增大：设备运行时，噪音突然增大，可能因齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良等原因引起。
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