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铁合金电炉冶炼工现场作业操作规程

文件名称：铁合金电炉冶炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金电炉冶炼工在电炉冶炼过程中的现场作业。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全、设备完好、产品质量稳定。操作人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉电炉冶炼工艺流程，掌握安全操作规程，确保人身安全和生产秩序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于防静电工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防高温手套、防烫伤鞋靴等。长发需束起，避免接触高温设备和导电物体。

2.设备检查：

a.确认电炉本体、电极、控制系统等设备处于良好状态，无漏电、漏油、破损等现象。

b.检查冷却系统、通风系统是否正常，确保冷却水、压缩空气等供应充足。

c.检查电源电压是否稳定，电气设备绝缘性能是否符合要求。

d.检查电极升降、料仓输送等辅助设备是否运行顺畅。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在易燃易爆物品，清理周围杂物，确保作业区域清洁。

b.检查地面是否平整，防止滑倒事故发生。

c.检查消防设施是否完好，确保灭火器、消防砂等消防器材处于备用状态。

d.检查通风情况，确保作业环境空气新鲜，无有害气体超标。

4.工艺参数核对：

a.核对电炉冶炼工艺参数，包括电流、电压、温度、冶炼时间等，确保符合生产要求。

b.核对原料配比，确保原料质量符合冶炼要求。

5.人员培训与沟通：

a.操作人员应接受岗前培训，了解电炉冶炼的基本知识和操作技能。

b.操作前与相关岗位人员进行沟通，明确作业任务和注意事项。

c.操作过程中，保持与控制室或其他操作人员的通讯畅通，确保信息传递及时。

6.特殊作业准备：

a.对于需要特殊处理的作业，如电极更换、设备维护等，需提前做好准备工作，包括工具准备、安全措施等。

b.在进行特殊作业前，必须取得相关部门的批准，并严格按照操作规程执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前准备：

a.确认电炉冷却系统、通风系统正常运行。

b.核对电源电压稳定，电气设备绝缘良好。

c.打开电源开关，检查电流、电压表指针是否正常。

d.打开冷却水阀门，确保冷却水流量符合要求。

2.电炉启动：

a.按照预先设定的程序启动电炉，逐步增加电流。

b.观察电流、电压、温度等参数变化，确保稳定上升。

c.注意电极升降，避免与炉壁、炉盖接触。

3.冶炼过程控制：

a.严格监控电流、电压、温度等参数，确保冶炼过程稳定。

b.根据冶炼需要，适时调整电流、电压和冶炼时间。

c.定期检查炉况，确保冶炼质量。

4.原料加入：

a.在冶炼过程中，根据配料单加入原料，确保原料质量。

b.原料加入时，注意控制加入速度，避免造成炉内压力波动。

5.冶炼结束：

a.根据冶炼时间及工艺要求，结束冶炼过程。

b.关闭电源，降低电流至零。

c.停止冷却水供应，关闭冷却水阀门。

6.异常处置：

a.发生设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应措施进行排除。

c.若出现紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级领导。

7.操作结束后的工作：

a.关闭所有设备，确保安全。

b.清理作业现场，清理废弃物品。

c.对设备进行检查、维护，做好记录。

d.向接班人员交接工作，包括设备状态、环境状况、存在的问题等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电流、电压稳定，波动在允许范围内。

b.电炉温度均匀，无局部过热现象。

c.冷却水流量、压力正常，无泄漏。

d.通风系统运行正常，无异常噪音。

e.电极升降平稳，无卡阻现象。

f.控制系统显示正常，无报警信息。

2.异常现象识别：

a.电流、电压异常波动，超出正常范围。

b.电炉温度不均匀，出现局部过热。

c.冷却水流量、压力异常，出现泄漏或流量不足。

d.通风系统运行异常，噪音增大或通风不畅。

e.电极升降不稳定，出现卡阻或异常震动。

f.控制系统显示异常，出现报警信息或故障代码。

3.状态监测方法：

a.定期检查电流、电压表，确保读数准确。

b.使用红外测温仪等设备，监测电炉温度分布。

c.检查冷却水系统，确保流量、压力正常，无泄漏。

d.定期检查通风系统，听取运行声音，检查通风效果。

e.观察电极升降情况，确保平稳无卡阻。

f.检查控制系统，确保显示正常，无报警信息。

4.状态记录与报告：

a.操作人员