公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位，旨在确保操作人员正确、安全地操作设备，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入加氢装置区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防静电手套、防滑鞋等防护用品。长发需束起，确保无裸露部位。进入加氢反应器等特定区域时，还需佩戴防护眼镜和呼吸器。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备表面是否有腐蚀、磨损或裂纹等异常情况。

b.检查设备连接部位是否有松动、泄漏现象。

c.检查仪表、阀门等控制元件是否正常，操作灵活。

d.检查管道、阀门等是否标示清晰，防止误操作。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否有油污、积水等，确保行走安全。

c.检查照明设备是否完好，光线充足。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，应急设备完好。

e.作业区域不得存放易燃易爆物品，保持清洁卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于安全状态，检查所有操作开关及阀门。

b.逐步开启进料、加热、冷却、分离等系统阀门，确保物料按预定流程流动。

c.根据工艺要求，调节加热器和反应器的温度，保持稳定。

d.监控压力、流量、温度等参数，确保在规定范围内。

e.正常操作时，定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常。

2.特定操作技术规范：

a.加热操作应逐步升温，避免骤冷骤热导致设备损坏。

b.进料和出料时，需按照工艺规程控制流速，防止压力异常。

c.阀门操作要轻柔，避免用力过猛造成损坏。

d.反应器内温度、压力等参数需实时监控，发现异常立即报告并采取相应措施。

3.异常情况处理程序：

a.发生泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏源，通风换气。

b.设备温度异常时，根据温度升高程度调整加热或冷却系统。

c.压力异常时，根据压力变化情况调整系统或采取紧急泄压措施。

d.发现设备故障，立即停止相关操作，按照维修程序处理。

e.所有异常情况需及时记录，分析原因并制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示值稳定，与工艺要求相符。

c.系统压力、温度、流量等参数在规定范围内波动。

d.加氢反应器内物料流动均匀，无堵塞现象。

e.冷却水、循环水等介质温度正常，无过热或过冷情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或密封不良。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障、线路问题或仪表本身损坏。

d.压力或温度波动大，可能是控制系统故障、阀门泄漏或反应器内物料反应异常。

e.冷却水或循环水温度异常，可能是冷却系统堵塞或冷却能力不足。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.监控仪表读数，确保数据稳定在正常范围内。

c.使用声波、振动分析等手段，早期发现设备潜在问题。

d.定期进行设备维护保养，防止故障发生。

e.建立设备运行档案，记录设备状态变化，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期进行压力、温度、流量等关键参数的测试，确保设备在最佳工作状态下运行。

b.检查加氢反应器的催化剂活性，通过分析产品性质来判断催化剂的工作状态。

c.检测设备的泄漏率，确保系统密封性良好。

d.定期检查设备的电气系统，包括电机、变压器、控制柜等，确保电气安全。

e.进行氢气纯度测试，确保加氢过程的有效性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整加热器和反应器的温度，以优化反应条件。

b.调节进料和出料阀门，控制物料流量，维持系统稳定。

c.若发现压力异常，通过调整安全阀或泄压装置来恢复系统压力。

d.对催化剂床层进行优化，如调整催化剂的装载量和分布。

e.维护和调整电气系统，确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温高压工况下，加强设备监控，防止过载和泄漏。

b.在低流量工况下，检查管道和阀门，防止物料积聚和堵