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公司磁粉生产工设备安全操作规程

文件名称：公司磁粉生产工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事磁粉生产的工作人员。适用于磁粉生产过程中设备的使用、操作和维护。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入磁粉生产区域前，确保防护用具完好无损，如有损坏，应及时更换。

（3）操作过程中，不得随意摘下防护用具，以防意外伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有异常，如裂纹、变形等。

（2）检查设备内部电气线路、电缆、插头等是否完好，无裸露电线。

（3）检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是旋转部件的轴承。

（4）检查油箱油位，确保油量充足，油质清洁。

（5）检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否畅通。

（6）检查设备传动带、链条等传动部件是否有磨损或损坏。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域整洁、无杂物，保持良好的通风。

（2）检查地面是否有油污、积水等，如有，应及时清理。

（3）检查安全通道是否畅通，无障碍物。

（4）操作人员应熟悉周围环境，了解紧急疏散路线。

（5）在设备附近设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（6）设备操作人员应提前到达作业现场，做好开机前的准备工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并了解操作流程。

（2）打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风、冷却系统等。

（3）根据生产需求，调整设备参数，如转速、压力等。

（4）将磁粉原料按比例投入进料口，启动进料系统。

（5）监控设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音。

（6）生产过程中，定期检查设备各部件运行情况，发现问题及时处理。

（7）生产结束后，关闭进料系统，停止设备运行。

（8）关闭辅助设备，如通风、冷却系统等。

（9）清理设备，保持设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在磁粉涂覆工序，严格控制涂覆时间，避免涂层过厚或过薄。

（2）在磁粉干燥工序，保持适宜的温度和湿度，防止磁粉结块或受潮。

（3）在磁粉筛选工序，确保筛选网孔大小适中，避免磁粉浪费或筛选不彻底。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因并处理。

（2）设备出现泄漏，立即关闭设备，隔离泄漏区域，进行维修。

（3）设备出现火灾隐患，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报警求助。

（4）设备出现电气故障，立即切断电源，由专业人员进行维修。

（5）生产过程中，若发现产品质量问题，立即停止生产，查找原因并采取措施解决。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机温度正常，不超过设计温度范围。

（3）冷却系统运行正常，冷却水温度适宜，压力稳定。

（4）传动带、链条等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

（5）电气系统工作稳定，无过载、短路等异常现象。

（6）设备各压力、流量等参数符合工艺要求。

2.典型故障现象：

（1）设备出现剧烈震动，可能是轴承损坏或安装不牢固。

（2）电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

（3）设备噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（4）冷却水温度异常，可能是冷却系统堵塞或冷却水不足。

（5）电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

（2）使用温度计、压力表等工具，定期测量设备关键参数，如电机温度、冷却水温度等。

（3）记录设备运行数据，如电流、电压、转速等，以便分析设备状态。

（4）使用听诊器、振动仪等工具，对设备进行声学监测，以发现异常噪音和振动。

（5）定期检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

（6）对设备进行定期维护保养，按照设备保养计划执行，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备运行速度是否与设定值相符，如有偏差，记录并分析原因。

（2）监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

（3）检查设备传动部件的运行状态，如链条、齿轮等，观察是否有磨损或异常。

（4）检测电气系统的工作状态，包括电流、电压、绝缘电阻等，确保电气安全。

（5）观察磁粉的流动性和涂覆效果，确保产品质量。

2.调整