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公司炼油树脂工岗位标准化操作规程

文件名称：公司炼油树脂工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼油树脂工岗位的日常操作，旨在确保炼油树脂工在作业过程中的安全与健康。规程明确了操作流程、安全措施及应急处理方法，以规范操作行为，降低事故风险，保障员工生命财产安全。所有炼油树脂工必须严格遵守本规程，确保生产作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-炼油树脂工在作业前必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-防护服应完好无损，确保穿着舒适且无破损，以防止化学品接触皮肤。

-防护手套应选择适合操作环境的材质，确保手部安全。

-防护眼镜和耳塞必须佩戴牢固，以防止化学物质或噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器等关键部件。

-检查设备是否有漏油、漏水、漏气现象，确保无安全隐患。

-检查设备操作面板和指示灯是否正常，确保操作指令准确无误。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家相关标准。

-检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

-检查消防设施是否齐全有效，确保消防器材易于取用。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动通风系统，确保作业环境空气流通。

-按照设备操作手册，依次打开电源，检查设备是否正常启动。

-根据操作指令，逐步调整设备参数，如温度、压力等。

-开始树脂处理作业，密切监控设备运行状态。

-作业完成后，逐步降低设备参数，关闭电源。

-最后，关闭通风系统，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，应严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改参数。

-操作时，注意观察设备运行数据，发现异常立即停机检查。

-在进行高温、高压操作时，必须穿戴相应的防护用品。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停止操作，报告上级。

-根据故障性质，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

-确认安全后，分析原因，记录故障信息，并采取措施防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内稳定。

-仪表显示正常，无报警信号。

-电机运行无异常，无过热现象。

-润滑系统正常，无漏油、油质变差现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围。

-仪表显示异常，出现报警信号。

-电机运行异常，有异常声响或过热。

-润滑系统出现问题，如漏油或油质恶化。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据。

-通过在线监测系统实时监控设备关键参数。

-定期进行设备维护保养，检查设备部件状态。

-对操作人员进行培训，提高其故障识别和处理能力。

-建立故障档案，记录故障原因和处理过程，以便分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测设备的工作效率，确保其符合生产要求。

-检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

-检查设备的润滑系统，确保油质清洁，润滑效果良好。

-监测设备的声音和振动，及时发现异常情况。

-检查电气系统，确保电路连接稳定，无短路或过载现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行微调，以达到最佳工作状态。

-调整设备的工作速度和压力，以适应不同的生产需求。

-优化设备操作程序，减少不必要的能耗和故障率。

-更换磨损的部件，确保设备长期稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行常规检查和维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取紧急措施处理。

-高负荷工况：加强监控，确保设备在安全范围内运行，必要时降低负荷。

-特殊工况：根据生产计划，调整设备参数，确保生产效率和产品质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-操作时，双脚应均匀分布压力，避免单腿站立。

-避免长时间保持同一姿势，应适时变换站立或坐姿。

-手臂和手腕应放松，避免过度弯曲或伸直。

-头部保持中立，避免过度前倾或后仰。

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