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公司钢水罐准备工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司钢水罐准备工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢水罐准备工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程规定了钢水罐准备工岗位的设备操作程序、安全注意事项以及应急处理措施，要求操作人员必须严格遵守，以降低事故风险，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等。长发需束起，不得佩戴饰品，确保防护用品完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查钢水罐本体是否有裂纹、变形等异常情况。

b.检查罐体密封圈是否完好，有无漏液现象。

c.检查进出口阀门是否灵活，开启和关闭是否顺畅。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

f.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常液位。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

c.通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

d.检查地面是否干燥，防止因潮湿导致滑倒事故。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于待机状态，检查所有安全装置是否正常。

b.逐步打开钢水罐进出口阀门，缓慢放空罐内余料，避免快速操作导致罐体压力波动。

c.根据生产需求，调整罐内温度和压力，确保符合工艺要求。

d.进行钢水注入操作，控制注入速度，避免过快导致罐内压力异常。

e.注入完成后，关闭进出口阀门，进行密封处理。

f.操作完成后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.注入钢水时，应使用专用的注入设备，严格按照注入速度和温度控制规程操作。

b.操作过程中，密切监控罐内压力和温度，确保在安全范围内。

c.阀门操作需轻柔，避免因过力导致损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常或罐内压力、温度异常时，立即停止操作，关闭所有阀门。

b.通知维修人员进行检查，排除故障。

c.若发生泄漏，立即使用防护用品，隔离泄漏区域，并采取应急措施处理泄漏物。

d.在未确认设备安全前，不得擅自重启设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.罐内压力和温度显示稳定，符合工艺参数要求。

c.电气设备指示灯亮起，控制系统运行正常。

d.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

e.安全阀、压力表等安全装置指示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动或异常噪音。

b.罐内压力或温度出现波动，超出正常范围。

c.电气设备指示灯异常，控制系统出现故障。

d.液压系统油压不稳定，出现泄漏。

e.安全装置失效，出现报警或指示异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用压力表、温度计等仪器实时监控罐内压力和温度。

c.定期检查电气设备，确保指示灯正常，控制系统无故障。

d.定期检查液压系统，确保油压稳定，无泄漏。

e.定期检查安全装置，确保其灵敏度和可靠性。通过以上监控方法，及时发现并处理设备异常，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查罐体密封性，确保无泄漏，可以使用氮气检漏法进行测试。

b.验证设备的响应时间，检查在紧急情况下设备是否能迅速响应。

c.检查阀门和管路的开启与关闭是否完全，避免部分开启导致操作不稳定。

d.定期对温度控制系统进行校准，确保温度读数准确无误。

e.监测设备的电气系统，确保电路接触良好，没有过热或短路现象。

2.调整方法：

a.根据工艺要求调整罐内压力，使用压力调节阀进行精细控制。

b.对温度控制系统进行参数调整，以适应不同工况下的需求。

c.对液压系统进行检查和调整，确保油液流动顺畅，无阻塞。

d.调整设备的振动和噪音水平，必要时进行润滑或更换磨损部件。

e.对于电气控制系统，确保所有接线正确无误，接触良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，增加冷却系统的工作负荷，确保设备不过热。

b.在高压工况下，加强安全阀的检查，防止压力超限。

c.在低温工况下，确保设备不会因温差过大而冻裂或损坏。

d.在高负荷工况下，增加设备维