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铝电解工岗位职业健康操作规程

文件名称：铝电解工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铝电解工岗位的日常操作，旨在确保电解工在铝电解生产过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，保障电解工的身心健康。规程内容包括但不限于个人防护、设备维护、安全操作、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：电解工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防静电鞋、护目镜等个人防护用品，确保防护用品完好无损，定期更换。

2.设备检查：操作前应全面检查电解槽、阳极、阴极、电解质、冷却系统等设备，确保设备运行正常，无泄漏、异常震动等现象。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度适宜，电解槽周围不得堆放易燃易爆物品。定期检测空气中的有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

4.工作场所照明：操作场所应配备足够的照明设施，确保电解工在操作过程中视线清晰，避免因光线不足导致的操作失误。

5.个人准备：电解工应熟悉操作规程，了解设备性能，掌握应急处理措施。上岗前进行身体检查，确保身体状况符合工作要求。

6.工作班次安排：合理安排班次，确保电解工有足够的休息时间，避免疲劳作业。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次打开冷却水、电源、压缩空气等，确保设备运行正常。

2.检查电解槽：观察电解槽内电解质、阳极、阴极等是否处于正常状态，注意是否有异常反应或温度变化。

3.加料操作：按照规定程序添加铝土矿、氧化铝等原料，注意加料速度和量，防止电解质过饱和。

4.电解过程监控：实时监控电解槽电压、电流、温度等参数，确保在正常范围内运行。

5.检查设备运行状况：定期检查电解槽、阳极、阴极等设备，发现异常情况立即停机检查处理。

6.调整操作：根据电解过程变化，适时调整电压、电流等参数，保持电解槽稳定运行。

7.清理维护：定期对电解槽进行清理，检查和维护设备，确保设备正常运行。

8.关闭设备：在完成生产任务后，按照程序关闭设备，确保所有设备处于安全状态。

9.关键点：操作过程中要注意电解质液位、电解温度、电压电流等参数的平衡，防止电解槽故障；严格遵守操作规程，确保安全作业；发现异常情况及时报告并采取相应措施。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电解槽内电解质液面稳定，温度和电压、电流参数在正常范围内波动。

-阳极和阴极无腐蚀、断裂或脱落现象。

-冷却系统工作正常，无泄漏。

-电气设备无过热、短路或漏电现象。

-通风系统有效，空气中无有害气体超标。

-设备维护保养及时，零部件无磨损或损坏。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音、振动或温度异常。

-电解槽液面波动大，电解质温度过高或过低。

-电压、电流波动超出正常范围。

-阳极或阴极出现腐蚀、断裂或脱落。

-冷却水压力不足或冷却效果不佳。

-电气设备出现过热、短路或漏电。

-通风系统失效，空气中存在有害气体超标。

-设备零部件磨损严重或损坏。

在设备异常状态下，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电压测试：使用万用表测量电解槽电压，确保其稳定在规定范围内。

-电流测试：使用电流表监测电解槽电流，防止电流过高或过低影响电解效率。

-温度测试：使用温度计检测电解槽内电解质和设备部件的温度，确保温度控制精确。

-冷却水压力测试：检查冷却水系统的压力，保证冷却效果。

-空气质量测试：使用气体检测仪监测工作环境中的空气质量，确保无有害气体超标。

2.调整程序：

-调整电压：根据测试结果，通过调节变压器输出电压，使电解槽电压恢复至正常值。

-调整电流：通过调节阳极和阴极的电流分配，确保电流稳定。

-调整温度：通过控制冷却水流量和温度，维持电解质和设备部件的适宜温度。

-调整冷却水压力：若压力不足，检查系统是否有堵塞或泄漏，必要时清洗或更换部件。

-空气质量调整：若空气质量不达标，增加通风或使用空气净化设备改善空气质量。

-调整程序中，操作人员需密切观察设备反应，确保调整措施有效，避免造成设备损害或安全事故。

-调整后，应再次进行测试，确认各项参数恢复正常。如有异常，需重新调整直至满足生产要求。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作时应保持身体直立，双脚与肩同宽，均匀分配体重，避免长时间站立造成身体疲劳。

2.操作台高度：操作台高度应适中，以操作