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麦芽糖醇烘干机、木糖流化床干燥机技术要求

1.总则

本技术要求适用于麦芽糖醇烘干机及木糖流化床干燥机的设计、制造、检验和验收。设备主要用于食品添加剂麦芽糖醇和木糖的干燥处理，确保产品达到规定的质量标准和生产工艺要求。

2.适用范围

本技术要求规定了麦芽糖醇烘干机和木糖流化床干燥机的技术参数、性能指标、材料要求、安全规范、检验方法及验收标准。适用于新建、改建或扩建的食品添加剂生产线中相关干燥设备的选型、采购和验收。

3.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB150.12011压力容器第1部分：通用要求

GB/T133062011标牌

GB/T133842008机电产品包装通用技术条件

GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB167981997食品机械安全卫生

GB/T190012016质量管理体系要求

GB500292014压缩空气站设计规范

GB500552011通用用电设备配电设计规范

4.术语和定义

4.1麦芽糖醇烘干机

指采用热风循环方式，对麦芽糖醇溶液或湿物料进行连续或间歇干燥处理的专用设备，主要由进料系统、干燥室、热风系统、排湿系统、出料系统和控制系统组成。

4.2木糖流化床干燥机

指利用热空气使木糖颗粒在流化状态下进行干燥的设备，通过气体分布板使物料呈流态化，实现高效传热传质，主要由进料装置、流化床主体、热风系统、除尘系统、出料装置和控制系统组成。

4.3干燥强度

单位时间内单位干燥面积或单位干燥容积所能蒸发的水分量，单位为kg/(m2·h)或kg/(m3·h)。

4.4热效率

干燥过程中有效利用的热量与输入总热量的比值，以百分比表示。

5.技术参数要求

5.1麦芽糖醇烘干机技术参数

5.1.1基本参数

干燥能力：5002000kg/h（按干物料计）

进料含水率：≤40%

出料含水率：≤0.5%

干燥温度：6090℃（可调）

热风温度：80120℃（可调）

干燥强度：≥8kg/(m2·h)

热效率：≥65%

设备噪音：≤75dB(A)

5.1.2结构要求

干燥室采用不锈钢304或316L材质，内壁抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm

热风系统采用间接加热方式，热源可采用蒸汽、导热油或电加热

进料系统配备定量喂料装置，确保进料均匀稳定

排湿系统配备高效除尘装置，排放浓度符合GB162971996标准

出料系统配备冷却装置，确保出料温度≤40℃

5.2木糖流化床干燥机技术参数

5.2.1基本参数

干燥能力：3001500kg/h（按干物料计）

进料含水率：≤25%

出料含水率：≤0.3%

流化气速：0.82.5m/s（可调）

干燥温度：5080℃（可调）

热风温度：70100℃（可调）

干燥强度：≥12kg/(m3·h)

热效率：≥70%

设备噪音：≤80dB(A)

5.2.2结构要求

流化床主体采用不锈钢304或316L材质，内壁抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm

气体分布板采用多孔板结构，开孔率38%，确保物料流化均匀

进料装置采用星型卸料器或螺旋喂料器，实现定量连续进料

除尘系统采用旋风+布袋二级除尘，除尘效率≥99.5%

出料装置配备筛分装置，确保成品粒度均匀

6.控制系统要求

6.1控制方式

采用PLC控制系统，实现全自动、半自动和手动三种控制模式

配备触摸屏人机界面，显示设备运行状态、工艺参数和故障报警信息

具备数据记录和存储功能，可存储至少30天的生产数据

支持远程监控和操作，预留标准工业以太网接口

6.2安全保护

具备超温、超压、堵料、电机过载等多重保护功能

关键部位设置温度、压力、流量等参数监测点，实时监控运行状态

配备紧急停机装置，确保在异常情况下能够快速安全停机

电气系统符合GB5226.12008标准，防护等级不低于IP54

7.安装与调试

7.1安装要求

设备基础应平整牢固，水平度误差不超过3mm/m

设备安装位置应考虑操作、维修和物料运输的便利性

管道连接应密封可靠，无泄漏现象

电气接线应符合相关规范，接地可靠

7.2调试要求

空载运行不少于2小时，检查各部件运行是否正常

负载调试应逐步增加物料量，直至达到设计产能

调试过程中应记录各项工艺参数，优化设备运行状态

调试完成后，应进行连续72小时试运行，考核设备稳定性和可靠性

8.检验与验收

8.1出厂检验

外观检查：设备表面应无损伤、锈蚀，焊缝平整光滑

尺寸检查：关键尺寸应符合图