飞机结构胶接装配工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

飞机结构胶接装配工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：飞机结构胶接装配工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机结构胶接装配工在进行飞机结构胶接装配作业时的健康、安全、环保操作。要求操作人员严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，确保作业过程中的个人健康、安全和环境保护。规程旨在提高操作人员的安全意识，降低作业风险，保障作业环境友好，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，确保在操作过程中皮肤、眼睛和呼吸系统不受有害物质侵害。

2.设备检查：

-检查胶接设备是否完好，包括胶接机、加热设备、切割工具等，确保设备运行正常，无漏电、漏气等安全隐患。

-确认胶接材料的种类、规格和有效期，避免使用过期或不合格的胶接材料。

3.环境检查：

-检查工作区域通风情况，确保空气流通，减少有害气体和粉尘的浓度。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒事故。

-检查电气线路是否安全，无裸露电线、插头等，确保无触电风险。

4.工具准备：

-准备好用于胶接装配的工具，如螺丝刀、扳手、钳子等，确保工具锋利、无损坏。

-检查测量工具，如卡尺、量角器等，确保测量精度。

5.操作规程学习：

-操作人员应熟悉本规程和相关操作规程，了解胶接装配的工艺流程、注意事项及紧急处理措施。

-对新设备、新材料或新工艺，操作人员应接受专项培训，掌握相关知识和技能。

6.物料准备：

-准备好胶接所需的辅助材料，如脱脂棉、清洗剂、脱模剂等。

-检查胶接材料的储存条件，确保材料在适宜的环境中储存。

7.作业区域准备：

-清理作业区域，确保无杂物、尖锐物品等，避免操作过程中发生意外。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域，避免误入。

8.紧急预案：

-操作人员应熟悉紧急事故处理流程，如火灾、触电、化学品泄漏等，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行作业区域的清理，确保无杂物和尖锐物品。

-然后检查并准备胶接设备和工具，确保其正常工作。

-接着进行胶接材料的检查，确认材料质量合格。

-在此基础上，进行胶接表面的清洁处理，确保无油污、灰尘等杂质。

-随后，按照设计图纸和技术要求，进行定位和标记，确保装配精度。

-开始胶接作业，按照规定的胶接顺序进行，通常为先进行边缘胶接，再进行大面积胶接。

-胶接完成后，进行适当的加热固化，确保胶接强度。

-固化过程中，监测温度和压力，确保符合工艺要求。

-固化结束后，进行冷却，避免因温差导致的结构变形。

-最后，对胶接部位进行外观检查和功能测试，确保符合质量标准。

2.作业方式：

-操作人员应使用正确的握持姿势和操作手法，避免长时间单一姿势作业导致的身体疲劳。

-胶接作业过程中，应均匀施加压力，防止胶接不均或气泡产生。

-使用胶接工具时，注意力度适中，避免损坏工具或材料。

-胶接完成后，应立即进行保护，防止胶接部位受到撞击或污染。

3.异常处置：

-若发现胶接材料质量问题，应立即停止作业，通知相关人员处理。

-在胶接过程中，若出现胶接不均、气泡、裂纹等异常情况，应立即停止加热固化，检查原因并采取相应措施。

-若发现设备故障，应立即停止作业，进行设备维修或更换。

-若发生紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，应立即按照应急预案进行处置，并迅速撤离作业现场。

4.记录与反馈：

-操作人员应详细记录作业过程中的关键参数，如胶接时间、温度、压力等。

-如发现异常或质量问题，应及时向相关负责人反馈，以便及时采取措施解决问题。

5.安全检查：

-在每次作业前、中、后，均应进行安全检查，确保作业环境、设备、材料等符合安全要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电气设备无漏电、短路现象，电气线路无破损。

-加热设备温度控制准确，加热均匀，无过热或局部过热现象。

-压力系统压力稳定，无泄漏，压力值符合工艺要求。

-气动设备供气充足，压力稳定，无空气泄漏。

-切割工具运行顺畅，无卡住、抖动现象。

-胶接设备操作面板显示正常，各项参数设置准确。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏、电机故障或机械部件松动。

-电气设备出现漏电、短路，可能是绝缘损坏或接地不良。

-加热设备温度失控，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

-压