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熔喷工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:熔喷工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于熔喷工岗位的日常操作,包括原材料准备、熔喷机操作、成品检验等全过程。

2.目的:规范熔喷工岗位的操作流程,确保操作人员的安全与健康,提高生产效率,保障产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防割手套、防护眼镜、防静电工作服等劳动防护用品,确保个人安全。

2.设备检查:在操作前,必须对熔喷机进行检查,包括检查设备各部件是否完好、润滑情况、电气线路是否正常、冷却系统是否有效等,确保设备处于良好状态。

3.环境要求:操作场所应保持通风良好,温度适宜,湿度适中,避免高温、高湿和有毒有害气体对操作人员的影响。同时,地面应保持干燥,防止滑倒事故发生。

4.原材料准备:根据生产需求,准备相应的原材料,并检查其质量是否符合标准,确保原材料无杂质、无污染。

5.工具和辅助材料:准备操作过程中所需的工具和辅助材料,如螺丝刀、扳手、量具等,并放置在便于取用的位置。

6.安全警示标志:在操作区域设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全操作,防止误操作和意外事故。

7.培训和沟通:操作前,对操作人员进行相关安全操作规程和设备操作技能的培训,确保操作人员掌握正确的操作方法。同时,与相关人员沟通,了解生产计划和要求,确保生产顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备:首先开启熔喷机的电源,按照设备操作手册的指示进行预热,确保设备达到正常工作温度。

2.装载原材料:将经过检查合格的原材料按照规定的量装载到原料斗中,确保原料斗满载但不溢出。

3.设定参数:根据生产需求,在控制面板上设定温度、压力、转速等关键参数,确保设备运行在最佳状态。

4.启动熔喷过程:按下启动按钮,开始熔喷过程,观察设备运行状态,确保熔喷过程平稳进行。

5.监控生产:在操作过程中,密切监控熔喷机的运行情况,包括温度、压力、转速等参数,以及产品外观和性能。

6.产品检验:熔喷完成后,对产品进行抽样检验,检查其厚度、强度、孔径等关键指标是否符合要求。

7.故障处理:若发现设备异常或产品质量问题,立即停止操作,按照故障排除流程进行维修或调整。

8.关闭设备:生产结束后,关闭熔喷机,等待设备冷却至安全温度,然后关闭电源。

9.清洁工作:对操作区域和设备进行清洁,清理废料,确保工作环境的整洁。

10.记录填写:填写生产记录表,记录生产日期、班次、设备状态、原料批次、产品合格率等信息,以便于后续跟踪和数据分析。

四、设备状态

1.良好状态:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-温度、压力、转速等关键参数稳定在设定范围内。

-供料系统顺畅,原料输送均匀。

-产品质量符合标准,外观和性能指标达标。

-电气系统无故障,指示灯和报警系统正常工作。

-操作面板显示信息清晰,无错误代码。

2.异常状态:

-设备出现振动、噪音增大,可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-温度、压力、转速等参数超出设定范围,可能是由于传感器故障、控制系统错误或设备老化。

-供料系统堵塞或原料输送不均匀,可能是由于原料质量问题、供料系统设计不合理或操作不当。

-产品质量不合格,可能是由于原料问题、设备调整不当或操作人员失误。

-电气系统出现故障,如跳闸、短路或指示灯不亮,可能是由于线路老化、接触不良或元件损坏。

-操作面板显示错误代码或信息混乱,可能是由于控制系统故障或软件错误。

在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修。同时,操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识,定期检查设备,预防潜在问题,确保设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法:

-温度测试:使用温度计或热像仪检查熔喷机各加热区的温度是否均匀,是否符合设定值。

-压力测试:使用压力计检查熔喷机的工作压力是否稳定,是否在安全操作范围内。

-转速测试:使用转速计测量熔喷机的主轴转速是否准确,是否符合生产要求。

-供料测试:观察供料系统是否顺畅,原料是否均匀地进入熔喷区。

-产品质量测试:随机抽取成品进行厚度、孔径、强度等指标的测试,确保产品质量。

2.调整程序:

-温度调整:根据测试结果,调整加热器的功率,使各加热区温度达到设定值。

-压力调整:通过调整压力阀或泵的设定值,确保熔喷机的工作压力稳定。

-转速调整:通过调整变频器或调速器,精确控制主轴转速。

-供料调整:检查供料系统,确保原料输送均匀,必要时调整供料速

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