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工厂消防安全检查实施细则

一、总则

为切实履行消防安全主体责任，规范工厂消防安全检查工作，及时发现并消除火灾隐患，保障工厂财产和员工生命安全，依据国家相关消防法律法规及行业标准，结合本厂实际，特制定本细则。本细则适用于工厂范围内所有部门、车间及相关方的消防安全检查与管理工作。消防安全检查应坚持“预防为主、防消结合”的方针，遵循“全面覆盖、突出重点、责任到人、及时整改”的原则，确保检查工作落到实处，取得实效。

二、检查组织与职责

（一）组织领导

工厂应成立消防安全检查领导小组，由工厂主要负责人任组长，分管安全工作的负责人任副组长，成员包括各部门、车间主要负责人及安全、设备、生产等相关职能部门的负责人。领导小组全面负责消防安全检查工作的组织领导、统筹协调和重大问题的决策。

（二）职责分工

1.消防安全领导小组职责：审定年度及专项消防安全检查计划；定期召开会议，听取检查工作汇报，研究解决检查中发现的重大火灾隐患；对隐患整改工作进行督促和考核。

2.安全管理部门（或保卫部门/专职消防队）职责：作为消防安全检查的归口管理部门，负责组织实施日常、专项、季节性及节假日等各类消防安全检查；汇总、分析检查结果，建立检查台账；对各部门、车间的自查情况进行监督和指导；跟踪督促火灾隐患的整改。

3.各部门、车间职责：负责本部门、本车间范围内的日常消防安全自查自纠工作，落实各项消防安全制度，及时发现并整改本部门能解决的一般火灾隐患；对不能立即整改的隐患，及时上报安全管理部门。

4.岗位员工职责：严格遵守消防安全操作规程，负责本岗位的班前、班中、班后消防安全自查，发现险情或隐患立即采取措施并报告。

三、检查内容与方法

（一）消防安全管理

1.责任制落实：检查各级、各岗位消防安全责任制是否明确并落实，是否签订责任书，责任人是否知晓自身职责。

2.规章制度：检查消防安全管理制度、操作规程是否健全，是否符合实际并有效执行，如动火审批制度、用电安全管理制度等。

3.消防档案：检查消防档案是否建立健全，内容是否完整规范，如单位基本情况、消防设施器材台账、培训演练记录等。

4.宣传教育与培训：检查员工消防安全知识掌握情况，新员工上岗前消防培训是否到位，是否定期组织消防知识学习和技能培训。

5.应急演练：检查是否制定灭火和应急疏散预案，是否按计划组织演练，演练记录是否完整，预案是否根据实际情况更新。

（二）消防设施与器材

1.火灾自动报警系统：检查报警控制器运行是否正常，探测器是否灵敏有效，手动报警按钮是否完好，系统联动功能是否正常。

2.自动灭火系统：检查喷淋泵、报警阀组、喷头等组件是否完好，系统压力是否正常，联动功能是否可靠（如适用）。

3.消火栓系统：检查室内外消火栓有无损坏、埋压、圈占，水带、水枪是否齐全完好，水压是否满足要求，能否正常出水。

4.防排烟系统：检查风机、风口、防火阀等是否完好，功能是否正常，联动是否有效（如适用）。

5.应急照明和疏散指示标志：检查灯具、标志是否完好有效，安装位置是否合理，亮度是否足够，指示方向是否正确，断电后能否自动点亮。

6.灭火器：检查灭火器类型是否与配置场所火灾类型相适应，压力是否正常，有无过期、损坏、锈蚀，数量是否充足，摆放是否明显、易取用，是否定期维护保养。

7.其他消防器材：如消防水带、水枪、消防斧、消防钩、消防沙、防火毯等是否齐全、完好，是否定点存放。

（三）安全疏散

1.安全出口：检查安全出口数量是否满足要求，是否畅通无阻，是否有锁闭、堵塞、占用现象，门的开启方向是否正确，是否设置门槛。

2.疏散通道：检查疏散通道宽度是否符合规范，是否畅通，是否被货物、设备等占用、堵塞或分隔。

3.疏散楼梯：检查疏散楼梯是否畅通，是否设置卷帘门、铁门等影响疏散的障碍物，楼梯间是否有可燃材料装修。

4.疏散门：检查疏散门是否为平开门，是否向疏散方向开启，是否采用防火门并保持完好有效。

5.应急疏散预案：检查车间、仓库等区域是否张贴疏散路线图，员工是否熟悉疏散路线和集合点。

（四）用火用电用气安全

1.用火管理：检查动火作业是否严格执行审批制度，作业现场是否清除可燃物，是否采取防火措施，是否有专人监护。

2.用电安全：检查电气线路敷设是否规范，有无私拉乱接、超负荷用电现象，电气设备是否定期维护，开关、插座、保险装置是否完好，有无裸露线头。

3.用气安全：检查燃气管道、阀门、气瓶等是否完好，有无泄漏，使用场所是否通风良好，是否符合安全距离要求。

4.危险化学品管理：检查易燃易爆化学品的储存、使用是否符合规定，是否有专门库房，是否分类存放，有无泄漏、混存现象。

5.车间/仓库管理：检查物品堆放是否符合“五距”要求（垛距、墙距、柱距、