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陶瓷工艺品成型师标准化操作规程

文件名称：陶瓷工艺品成型师标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品成型师的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及产品质量，规范操作流程，提高生产效率。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产过程中的安全与质量。规程内容涵盖安全操作、设备维护、物料管理等方面，适用于所有陶瓷工艺品成型操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中头发进入设备或材料中。

2.设备检查：

a.检查成型机、窑炉等设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.确认设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

c.检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无积水、油污、杂物等，确保操作环境整洁。

b.确认工作场所通风良好，空气新鲜，无有害气体或粉尘超标。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

a.核对物料清单，确保所需原料、模具、工具等物品齐全。

b.检查原料质量，如粘土、釉料等，确保符合生产要求。

c.检查模具尺寸、形状是否符合设计要求，无变形、损坏。

5.工具准备：

a.检查工具是否锋利、完好，如刮刀、模具刀等。

b.确保工具放置整齐，便于取用。

6.安全培训：

a.操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容。

b.操作人员应熟悉设备操作流程及安全注意事项。

7.环境监测：

a.定期对工作场所进行环境监测，确保符合国家相关标准。

b.如发现异常情况，立即采取措施进行处理。

8.预防措施：

a.在操作前，仔细阅读设备操作手册，了解设备性能及注意事项。

b.操作前，对设备进行预热，确保设备处于最佳工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.检查并预热成型设备，确保设备达到工作温度。

c.核对物料，按照配方准备粘土等原料。

d.安装并检查模具，确保模具清洁无污垢。

e.将准备好的原料放入成型机，启动设备进行成型。

f.成型完成后，取出陶瓷坯体，检查是否有缺陷。

g.对不合格的坯体进行修整，直至符合要求。

h.将合格的坯体进行干燥处理，确保水分达到规定标准。

i.干燥完成后，进行烧制前的预处理，如施釉等。

j.将预处理后的坯体送入窑炉，按照烧制程序进行高温烧制。

k.烧制完成后，取出陶瓷工艺品，进行冷却处理。

l.冷却后，对成品进行质量检查，合格品入库，不合格品返工。

2.作业方式：

a.操作成型机时，手部与设备保持安全距离，避免触电或夹伤。

b.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用工具时，注意握持方式，避免滑落造成伤害。

d.施釉和烧制过程中，注意安全操作，防止烫伤和吸入有害气体。

e.清洁设备和工作区域时，使用合适的清洁剂和工具，防止化学品伤害。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行处理。

b.人员伤害：立即停止操作，根据伤情进行急救，并报告上级。

c.物料溢出：立即清理溢出的物料，防止污染环境或设备。

d.火灾或爆炸：立即报警，迅速撤离现场，使用灭火器进行初期灭火。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运转顺畅，无异常磨损或松动。

c.控制系统响应迅速，显示数据准确无误。

d.供电系统稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

e.环境监测系统显示，温度、湿度、空气质量等指标符合要求。

f.设备各部件温度适中，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音异常，可能存在内部零件损坏或装配不当。

c.控制系统响应迟缓或失控，可能存在软件故障或硬件损坏。

d.供电系统出现电压波动，可能存在电力供应问题。

e.环境监测系统显示超标，可能存在设备泄漏或外部污染。

f.设备部件过热，可能存在冷却系统故障或负载过重。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪器设备监测设备运行参数，如振动、噪音、温度等。

c.通过控制系统实时监控设备运行数据，分析设备性能。

d.定期检查设备维