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模板支撑安全技术交底

一、工程概况

本工程为[项目名称]，位于[具体位置]，总建筑面积[建筑面积]平方米，地上[层数]层，地下[层数]层。结构形式为[结构类型]，基础类型为[基础类型]。本次模板支撑系统主要应用于[具体部位]，支撑高度为[高度]米，最大跨度为[跨度]米。模板支撑体系采用[支撑体系类型]，立杆间距为[纵向间距]×[横向间距]，步距为[步距]，剪刀撑按[剪刀撑设置要求]布置。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

5.本工程施工图纸及设计文件

6.本工程施工组织设计

7.[其他相关规范标准]

三、施工准备

1.技术准备：施工前组织技术人员熟悉图纸及相关规范要求，编制专项施工方案并经审批，对作业人员进行详细的技术交底。

2.材料准备：

钢管：采用φ48×3.0mm的Q235级焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的规定

扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定

木方：采用[规格]的松木或杉木，含水率不大于15%

模板：采用[模板类型]，厚度[厚度]mm

其他材料：[列出其他所需材料]

3.机具准备：

切割机、扳手、锤子、水平尺、线坠等

[其他所需机具]

4.人员准备：

现场负责人：[姓名]，联系方式：[电话]

技术负责人：[姓名]，联系方式：[电话]

安全员：[姓名]，联系方式：[电话]

作业人员：[人数]名，均持有效证件上岗

四、施工工艺

1.施工流程：

测量放线→立杆定位→扫地杆安装→立杆搭设→水平杆安装→剪刀撑设置→顶托安装→主龙骨安装→次龙骨安装→模板铺设→调整校正→验收

2.操作要点：

（1）测量放线：根据设计图纸，在垫层或楼板上准确放出轴线、梁边线及立杆位置线，并用墨线弹线标识。

（2）立杆搭设：

立杆必须垂直设置，垂直偏差不得大于架高的1/200

立杆接长必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内

立杆底部应设置垫板和底座，垫板厚度不小于50mm

立杆间距必须严格按照方案要求设置，偏差不得大于50mm

（3）水平杆安装：

纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨

横向水平杆应紧贴纵向水平杆下方设置

水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定

水平杆的步距必须符合方案要求，偏差不得大于20mm

（4）剪刀撑设置：

在支撑架两端及中间每隔15m设置剪刀撑

剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°60°

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上

（5）顶托安装：

顶托螺杆伸出长度不宜超过300mm

顶托插入立杆长度不得小于150mm

顶托应与立杆垂直，偏差不得大于2°

（6）龙骨安装：

主龙骨应采用[规格]的方木或型钢，间距[间距]mm

次龙骨应采用[规格]的方木，间距[间距]mm

龙骨应平整、顺直，接头应错开布置

（7）模板铺设：

模板应按设计要求铺设，接缝应严密

模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂

模板铺设完成后应进行标高、平整度检查

五、质量检查与验收

1.检查内容：

（1）材料检查：钢管、扣件、木方、模板等材料必须有合格证明，外观质量符合要求，无严重锈蚀、弯曲、裂纹等缺陷。

（2）搭设质量检查：立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等必须符合方案要求，扣件螺栓拧紧力矩应达到4065N·m。

（3）整体稳定性检查：支撑架整体应稳定可靠，无松动变形现象。

2.验收程序：

（1）班组自检：每完成一个搭设段，班组应进行自检，合格后报请项目部检查。

（2）项目部检查：项目部技术负责人、安全员、质量员应对支撑架进行全面检查，合格后报请监理验收。

（3）监理验收：监理工程师应对支撑架进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

3.验收标准：

（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，且不大于50mm。

（2）立杆间距偏差不得大于50mm。

（3）水平杆步距偏差不得大于20mm。

（4）剪刀撑角度偏差不得大于5°。

（5）整体稳定性良好，无松动变形。

六、安全注意事项

1.作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。

2.严禁酒后作业，严禁在作业过程中嬉戏打闹。

3.搭设作业应由专业架子工操作，持证上岗。

5.作业区域应设置警戒线，严禁非作业人员进入。

6.材料