机械零件的摩擦磨损和润滑课件(1).pptxVIP

1、机械中的摩擦。

2、机械中的磨损。

3、机械中的润滑。

;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;1、干摩擦

没有润滑剂的摩擦面称为干摩擦。如人在地面行走，脚后跟与地之间形成的干摩擦。

2、边界摩擦

摩擦表面有一层极薄的润滑剂。如人在湿润的地面行走；人在有粉尘的瓷砖上行走；洗脸盆边沾上一层很薄的油污后，手与脸盆边之间的摩擦状态等都可看成边界摩擦，边界摩擦的摩擦因数比干摩擦略有改善。

;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;（2）磨粒磨损

摩擦表面渗入硬颗粒将表面划伤，如眼睛中进入微小的粉尘，将眼球划伤一样。为了防止出现磨粒磨损，机器尽可能选择闭式传动，且定期更换润滑油，保证润滑剂的洁净。;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;（4）???蚀磨损

接触表面受到腐蚀性的气体、液体的侵蚀而产生的表面破坏，如化工行业制酸、碱设备的零件损坏是由于酸碱腐蚀反应而造成的。所以一般化工企业采用不锈钢材料作为机器的零件。;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;3、磨损过程

零件的正常磨损过程大致可分为三个阶段：

Ⅰ：磨合阶段；Ⅱ：稳定磨损阶段；Ⅲ：剧烈磨损阶段;Ⅰ：磨合阶段

出现在摩擦副的初始运动阶段，由于表面存在粗糙度较大，微凸体接触面积小，接触应力大，磨损速度快。在一定载荷作用下，摩擦表面逐渐磨平，实际接触面积逐渐增大，磨损速度逐渐减慢，如图所示。;Ⅱ稳定磨损阶段：

出现在摩擦副的正常运行阶段。经过磨合，摩擦表面加工硬化，微观几何形状改变，实际接触面积增大，压强降低，从而建立了弹性接触的条件，这时磨损已经稳定下来，标志着零件的使用寿命。如图所示，磨损量随时间增大缓慢增大。;Ⅲ剧烈磨损阶段：由于摩擦条件发生较大的变化(如温度的急剧增高，金属组织的变化等)，磨损速度急剧增加。这时机械效率下降，精度降低，出现异常的噪音及振动，最后导致零件完全失效。;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;润

滑;1、流体润滑

（1）流体静力润滑是利用外部供油系统将高压油强行输入摩擦副表面之间，依靠静压承载油膜把两表面完全隔开，从而获得流体润滑。;§0－3机械零件的摩擦、磨损和润滑;3、弹性流体动力润滑是研究点、线接触摩擦副的流体动力和润滑问题，由于接触面积小，单位压力大，必须考虑流体动力效应、润滑油压力、粘度特性和接触体弹性形变的联合作用。

4、边界润滑是指两个接触体的表面并未完全被润滑油膜隔开，存在明显的微凸体接触的状态。

5、混合润滑是介于边界润滑和弹性流体动力润滑之间的状态。;§0－4本课程的学习任务和要求