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电弧熔焊技术与应用
I目录
■CONTENTS
第一部分电弧熔焊工艺原理2
第二部分电瓠熔焊设备组成5
第三部分电弧熔焊工艺参数8
第四部分电弧熔焊典型接头形式11
第五部分电弧熔焊缺陷预防措施14
第六部分电瓠熔焊工艺应用领域19
第七部分电弧熔焊质量控制方法22
第八部分电弧熔焊发展趋势25
第一部分电弧熔焊工艺原理
关键词关键要点
电弧熔焊基本原理
1.电弧熔焊是一种焊接方法，通过电弧热量将焊件边缘熔
化，并添加焊丝填充熔池，形成永久性连接。
2.电弧的产生是由于焊凄电源的两极之间施加电压，当空
气中的气体被电离时形成申弧C
3.电瓠长度由焊枪位置和焊接参数控制，合适的电弧长度
对于获得高质量的焊缝至关重要。
热传递机制
1.电狐熔焊中的热量主要通过对流、传导和辐射传递到焊
件。
2.对流热传递是由熔融金属在熔池中流动引起的，传导热
传递是由高温区域向低温区域的热量直接传递。
3.辐射热传递是由电弧和熔池发出的电磁波引起的，辐射
热量可以穿透焊件表面并加热内部区域。
熔池形成
1.熔池是电弧周围熔化的焊件和焊丝金属的区域，其形状
和尺寸受焊接参数的影响。
2.熔池的体积和形状决定了焊缝的宽度和深度，浅熔池形
成窄而浅的焊缝，深熔池形成宽而深的焊
3.熔池控制对于获得无缺陷的焊缝至关重要，合适的熔池
尺R和形状可以防止产生气孔、裂纹和夹杂物。
焊缝形成
1.焊缝是电瓠熔焊过程中形成的永久性连接，它由凝固的
熔融金属组成。
2.焊^的质量取决于熔池的控制、焊丝的类型和焊接参数。
3.焊缝的缺陷，如气孔、夹杂物和裂纹，会影响焊接接头
的强度和性能。
影响因素
1.影响电瓠熔焊过程的主要因素包括焊接电流、电压、电
弧长度、焊接速度和焊枪角度。
2.焊接电流和电压决定了电弧的热量输入，电弧长度影响
熔池的形状和尺寸，焊接速度控制熔池的流动和焊缝的宽
度，焊枪角度影响焊缝的成形和边缘熔合。
3.正确优化这些参数对于获得高质量的焊缝至关重要。
应用
1.电弧熔焊广泛应用于汽车、造船、建筑和机械制造等行
业。
2.由于其高生产率、
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