五金制品厂进料检验作业指导书.docVIP

1.0目的

规范品管来料检验作业,保证来料符合公司的品质要求.

2.0范围

适用于品管的培训和作业指导;公司采购的用于产品的原、辅料及客户提供的用于客户所需产品的物料检验.

3.0权责

3.1品管主管:品管作业的培训,安排和督导.

3.2仓管:物料的保存.

3.3品管:来料的检验,质量情况的标识.

3.4品管主管/工程师:不良来料的处理.

3.5采购:来料的信息反馈与联络.

4.0作业内容

4.1来料暂收

4.1.1供应商来料,仓管根据采购单确认送料是否有误.

4.1.2仓管核对供应商送货单与来料数量及采购数量是否相符,确认无误后,暂收置于来料待检区.

4.1.3仓管通知品管进行来料检验.

4.1.4如来料为现付款,仓管须立即通知品管检验,确认来料质量合格后方可收货.

4.2检验

4.2.1检验材质是否正确.

4.2.2按MIL-STD-105EⅡ正常一次抽样检验方案抽取样品.

4.2.3全检外观.

4.2.4根据图纸/检验标准检验规格尺寸.

4.2.5有装配要求的来料做装配试验.

4.2.6如有公司检验设备无法检项目,由品管主管会同工程,生产等相关部门作出判定

4.2.7根据检验结果如实填写来料检验报告交品管主管审核.

4.3判定

4.3.1如来料检验合格,品管作合格标识,将来料检验报告仓库联交仓管办理入库手续.

4.3.2如检验不合格,由品管主管根据具体情况作如下处理:

4.3.2.1如不合格项对公司生产及交货质量不存在影响,或经客户同意,且为生产急料时,由品管主管同工程,生产,采购会审后,让步接受.品管作出特采标识,交经会审人员签名确认的来料检验报告仓库联给仓管办理入库手续.并填写《品质异常处理单》交采购知会供应商作后续改良.

4.3.2.2如来料为急料,其中部分为合格品或其中部分满足上条让步接受要求,由品管主管同工程,生产,采购会审后,指定人员全检来料.品管作出相关标识,交经会审人员签名确认的来料检验报告仓库联和全检结果给仓管办理入库手续.采购根据实际情况同供应商办理相关事宜.

4.3.2.3如来料不满足上面两条,品管主管作出退货处理.品管作出退货标识,知会采购.采购同供应商办理相关事宜.

5相关表单

5.1来料检验报告

5.2采购订单

5.3紧急材料需求单

5.4材料验收入库单