实施指南(2025)《JBT2322.2-2006 卧式车床第 2 部分：技术条件》.pptxVIP

;目录;;JB/T2322.2-2006的制定背景与行业定位：为何成为卧式车床生产的“技术标尺”？;;;;;主轴部件：标准对主轴转速、径向跳动及温升控制的要求有何创新？;（二）进给系统：滚珠丝杠与导轨的技术参数规范如何提升进给精度？;（三）刀架部件：刀架转位精度与夹持力的标准设定有何行业意义？;;;几何精度检测项目扩容：新增的“主轴轴线对床身导轨平行度”检测有何必要性？;（二）检测方法标准化：激光干涉仪与球杆仪的应用规范如何提升检测准确性？;（三）工作精度检测样本革新：标准指定的“试切件”类型与加工参数有何考量？;;;;（二）负载运转要求：模拟实际加工工况的负载测试参数设置有何科学依据？;（三）安全防护硬件：防护栏、急停按钮的技术要求如何降低操作风险？;;;;;;;;安装场地准备：标准对地基尺寸、承载能力及环境条件的要求如何避免安装隐患？;（二）调试流程规范：从单机调试到联机调试的步骤与验收标准如何设定？;（三）日常维护周期：润滑、清洁与精度检查的频次要求如何延长设备寿命？;故障维修指南：常见故障（如主轴异响）的排查步骤与维修后验证要求如何规定？;;生产一致性管控：标准对零部件公差范围的严格限定如何减少产品差异？;（二）质量波动溯源：标准要求的生产过程记录（如热处理参数）如何实现问题追溯？;;出厂检验强化：100%全性能检测的实施要求如何拦截不合格产品流入市场？;;接口预留设计：标准对电气系统接口的通用性要求如何适配智能控制系统？;;

（三）模块化结构导向：标准对部件组装兼容性的要求如何便利智能模块加装？

规定关键部件（如刀架、主轴单元）需采用模块化设计，接口尺寸统一，组装时无需大幅修改床身