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施工现场噪声的控制措施

施工现场噪声是建筑施工过程中产生的一种常见污染，它不仅会对施工人员的身体健康造成危害，还会对周边居民的生活和工作环境产生不良影响。为了有效控制施工现场噪声，减少其对环境和人员的危害，需要采取一系列科学、合理、有效的措施。以下是从不同方面详细阐述：

施工设备选型与维护

选用低噪声设备

在施工设备采购或租赁环节，优先选择低噪声的设备。例如，对于混凝土搅拌机，传统的搅拌机在运行时会产生较大的噪声，而新型的低噪声混凝土搅拌机采用了先进的降噪技术和优化的结构设计。其搅拌叶片的材质和形状经过特殊处理，能减少搅拌过程中与物料的碰撞和摩擦噪声；机身采用了隔音材料进行包裹，进一步降低了设备运行时向外辐射的噪声。一般来说，新型低噪声混凝土搅拌机比传统搅拌机的噪声可降低10-15分贝。

对于挖掘机，低噪声挖掘机在发动机、液压系统等关键部位进行了改进。发动机采用了先进的隔音罩和减震装置，减少了发动机运转时产生的振动和噪声传播；液压系统的管路进行了优化设计，降低了液压油流动时的冲击噪声。与普通挖掘机相比，低噪声挖掘机在作业时的噪声水平可降低8-12分贝。

设备定期维护

施工设备的定期维护对于降低噪声至关重要。例如，对于装载机，定期检查和更换磨损的轮胎可以减少轮胎与地面摩擦产生的噪声。如果轮胎花纹磨损严重，在行驶过程中会产生刺耳的摩擦声，定期更换轮胎能使轮胎与地面的接触更加平稳，从而降低噪声。同时，对装载机的发动机进行定期保养，包括更换机油、空气滤清器等，能保证发动机的正常运转，减少因发动机故障而产生的异常噪声。

对于起重机，定期检查和润滑其钢丝绳、滑轮等部件是非常必要的。钢丝绳在长期使用后会出现磨损和生锈现象，滑轮的转动也会因为缺乏润滑而产生卡顿和噪声。通过定期涂抹润滑油、清理钢丝绳表面的杂物，可以保证钢丝绳和滑轮的顺畅运行，降低因摩擦和卡顿产生的噪声。

施工工艺优化

采用先进施工工艺

在基础施工中，传统的锤击桩施工工艺会产生巨大的噪声，对周边环境影响极大。而静压桩施工工艺则是一种低噪声的替代方案。静压桩施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。这种工艺在施工过程中没有锤击的冲击噪声，只有压桩时机械的轻微运转声，噪声水平大幅降低。一般情况下，锤击桩施工时的噪声可高达100-110分贝，而静压桩施工的噪声通常在70-80分贝左右。

在混凝土浇筑方面，采用商品混凝土可以减少施工现场搅拌混凝土产生的噪声。商品混凝土是在专业的搅拌站进行生产，搅拌站配备了先进的隔音设备和降噪措施。将搅拌好的混凝土通过混凝土搅拌车运输到施工现场直接进行浇筑，避免了在施工现场设置搅拌机带来的噪声污染。同时，商品混凝土的质量更加稳定，有利于提高施工质量。

合理安排施工工序

在进行拆除作业时，如果将拆除工作集中在短时间内进行，会产生高强度的连续噪声，对周边环境造成严重影响。因此，可以将拆除工作分散进行，采用分段、分层拆除的方式。例如，对于一座多层建筑的拆除，可以先拆除顶层的部分结构，然后逐步向下进行拆除。这样可以避免集中拆除产生的高强度噪声，同时也有利于控制拆除过程中的扬尘和安全问题。

在道路施工中，先进行基层施工，再进行面层施工。基层施工时，主要使用的是压路机、平地机等设备，这些设备的噪声相对较低。在基层施工完成并养护一段时间后，再进行面层施工，此时使用的摊铺机等设备的噪声也在可接受范围内。通过合理安排施工工序，可以使不同施工阶段的噪声相互错开，减少噪声的叠加效应。

隔音降噪设施设置

隔音屏障安装

在施工现场周边设置隔音屏障是一种常见的降噪措施。隔音屏障的材质和结构对降噪效果有很大影响。常见的隔音屏障材质有金属、混凝土、玻璃纤维等。金属隔音屏障具有强度高、耐腐蚀等优点，其表面通常采用吸声材料进行处理，能够有效吸收和反射噪声。例如，在城市道路附近的施工现场，安装金属隔音屏障可以将噪声降低10-15分贝。

混凝土隔音屏障则具有良好的稳定性和隔音性能。它可以根据施工现场的实际情况进行定制，高度和长度可以根据需要进行调整。玻璃纤维隔音屏障具有质轻、吸声效果好等特点，适用于对重量有要求的施工现场。隔音屏障的安装位置也很关键，一般应设置在施工现场与敏感目标（如居民区、学校等）之间，距离施工现场边界1-2米左右，并且要保证隔音屏障的密封性，避免噪声从屏障的缝隙中泄漏。

吸音材料使用

在施工现场的临时建筑（如办公室、宿舍等）内部使用吸音材料可以有效降低室内噪声。例如，在办公室的天花板和墙壁上安装吸音板。吸音板通常采用多孔材料制成，如矿棉吸音板、聚酯纤维吸音板等。这些吸音板能够将进入室内的噪声通过多孔结构进行多次反射和吸收，从而降低室内噪声的强度。一般来说，在安装吸