实施指南(2026)《HGT 5596-2019 一氧化碳中高压耐硫变换催化剂》.pptxVIP

;目录;;标准制定前煤化工行业催化剂应用存在哪些痛点？行业乱象与选型困境梳理;（二）标准制定的政策与行业驱动因素有哪些？契合国家煤化工产业升级的哪些要求;（三）从专家视角看，标准的实施为行业带来了哪些核心价值？企业选型与项目合规的双重保障;;标准中对催化剂活性指标的具体要求是什么？包括哪些关键参数与数值范围;（二）耐硫性作为核心特性，标准如何量化界定？检测时的模拟工况条件有哪些;（三）标准规定的催化剂物理性能指标有哪些？如粒度、抗压强度等要求与检测方法;标准中对催化剂寿命指标的界定方式是什么？如何通过加速老化试验预判实际使用寿命;;标准对催化剂生产原料的质量要求有哪些？如活性组分、载体等采购与验收规范;（二）生产过程中的关键工艺控制点有哪些？标准对混料、成型、焙烧等环节的要求;（三）成品出厂前的质量检验流程需符合哪些标准要求？检验项目、抽样比例与合格判定规则;企业需建立怎样的质量追溯体系？标准对生产记录与档案保存的要求

标准要求企业建立全流程质量追溯体系，记录内容包括：原料采购信息（供应商、批次、检验报告）、生产过程参数（混料、成型、焙烧的时间、温度、压力等）、成品检验数据（各项指标检测结果）、产品出库信息（客户、批次、数量）。档案需以纸质或电子形式保存，保存期限≥产品保质期后2年，确保产品出;;企业在催化剂到货验收时，如何依据标准进行初步性能核查？抽样与简易测试方法;;;;;未来煤化工行业向大型化、集约化发展，标准将如何引导催化剂向“高负荷”方向创新;（二）低碳化工趋势下，标准对催化剂“节能降耗”性能的导向作用如何体现？研发方向有哪些;;;企业常见疑点：催化剂耐硫性达标但活性偏低，这一矛盾如何解释？专家从反应机理层面分析;（二）标准中检测方法与实际工业工况存在差异，如何解决检测数据与实际性能不符的问题？专家给出调整建议;（三）催化剂使用后期，活性与耐硫性同时下降，如何依据标准判断是更换还是再生？专家的决策依据与方法;;大型煤化工项目（年产≥100万吨）应用标准的重点是什么？催化剂选型与批次管理策略;

（二）中型项目（年产30-100万吨）如何平衡标准要求