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印染前处理工职业健康操作规程

文件名称：印染前处理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事印染前处理工作的所有人员，包括操作工、技术人员和管理人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，确保生产过程的安全、高效。规程的基本要求包括：严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，加强个人防护，保持工作场所整洁，定期进行安全培训和考核。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防化学品渗透的工作服和防化学品靴。长发应束起，避免进入操作区域时接触化学品。

2.设备状态确认：

在进行印染前处理操作前，必须对相关设备进行检查，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查设备是否正常运行，无异常噪音或震动。

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备上的警示标志是否清晰可见。

-检查设备是否定期进行维护保养，维护记录是否完整。

3.环境检查：

-确认工作场所的通风系统是否正常工作，确保有害气体和蒸气能够有效排出。

-检查地面是否干燥，无油污、积水等可能引起滑倒的危险。

-检查消防设施是否齐全且处于可用状态，包括灭火器、消防栓等。

-确认工作场所的温度、湿度等环境条件符合操作要求。

4.物料准备：

-根据操作要求准备所需的化学品，并确保化学品标签清晰，存放于指定的安全区域。

-检查化学品的有效期，确保使用的是未过期的产品。

-准备好所需的工具和设备，如量杯、搅拌器、温度计等。

5.安全培训与沟通：

-操作人员应接受必要的安全培训，了解操作规程和紧急情况下的应对措施。

-操作前，操作人员应与同事进行沟通，确保对操作流程和潜在风险有共同的理解。

6.操作计划：

-根据生产计划和工艺要求，制定详细的操作计划，包括每个步骤的操作时间、使用的化学品和设备等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备达到规定的操作温度。

-检查物料质量，确认符合生产要求。

-按照工艺流程图和操作规程，依次进行以下步骤：

a.投入预处理的布料，调整好进料速度和张力。

b.加入适量的水，启动搅拌器，使布料充分浸泡。

c.按照规定比例加入各类预处理化学品，搅拌均匀。

d.控制处理时间，确保化学品充分反应。

e.清洗布料，去除残留的化学品。

f.检查布料质量，确保达到要求后进行下一道工序。

2.作业方式：

-操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状况，确保设备稳定运行。

-定期检查温度、压力等关键参数，确保在控制范围内。

-在添加化学品或调整设备参数时，应佩戴适当的防护用品。

-作业过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态，并通知同事。

3.异常处置：

-如发现设备故障，应立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

-通知维修人员进行检查和维修，不得自行处理。

-如发生化学品泄漏，应立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，使用适当的工具进行清理。

-如操作人员感到不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-所有异常情况均应详细记录，分析原因，采取预防措施，防止类似事件再次发生。

4.安全注意事项：

-操作过程中，应保持工作区域清洁，不得存放无关物品。

-不得在操作区域吸烟或使用明火。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

-定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各项运行参数（如温度、压力、流量等）处于设定范围内。

-电气控制系统工作正常，无故障报警信号。

-传动系统运行顺畅，无卡阻现象。

-通风系统运行正常，工作区域空气质量符合标准。

-液位、流量等检测仪表显示准确，无偏差。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等。

-温度、压力等参数超出设定范围，可能是设备过热、压力过高或过低。

-电气控制系统出现故障报警，可能是线路短路、元器件损坏或软件错误。

-传动系统出现卡阻，可能是润滑不良、异物进入或齿轮磨损。

-通风系统异常，可能是风机故障、风道堵塞或过滤网积尘。

-液位、流量等检测仪表读数异常，可能是仪表故障或系统泄漏。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行参数和控制系统状态。

-使