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竹藤师岗位设备安全操作规程

文件名称：竹藤师岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于竹藤师岗位所有设备操作人员。其目的在于确保操作人员了解设备安全操作流程，预防事故发生，保障操作人员人身安全及设备正常运行。规程要求操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能，严格遵守操作规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象；

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动部件是否灵活；

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

d.检查液压系统是否有泄漏，油液是否符合要求；

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物；

b.操作现场应有良好的通风条件，避免有害气体积聚；

c.操作现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入；

d.操作现场应配备必要的消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救；

e.操作现场应确保照明充足，无安全隐患。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项；

b.操作人员应了解设备性能及故障排除方法；

c.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施；

d.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

5.验收合格：以上准备工作完成后，由专人进行验收，确保一切正常后方可进行设备操作。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认无误后，按启动按钮。

2.操作人员应站在设备的安全操作位置，双手握紧操作杆，缓慢加压。

3.在设备运行过程中，操作人员需密切观察设备运行状态，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停止操作。

4.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。

5.操作关键点：

a.操作杆的加压和减压动作应平稳，避免突然加压或减压；

b.调整设备参数时，应遵循设备操作手册的指导；

c.操作过程中，应保持设备周围环境整洁，无杂物；

d.发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级；

6.操作完成后，先关闭设备，再进行设备清洁和维护。

7.关闭设备后，操作人员应检查设备各部件是否复位，确认设备已完全停止运行。

8.操作结束后，操作人员应整理工作区域，确保无安全隐患，并将设备状态报告给上级。

四、设备状态

设备在操作过程中可能呈现出以下两种状态：

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.电气设备运行正常，无过热现象；

c.液压系统压力稳定，无泄漏；

d.各传动部件运行灵活，无卡阻；

e.安全防护装置齐全，功能正常；

f.设备外观整洁，无损坏或变形。

2.异常状态：

a.设备运行过程中出现剧烈震动或噪音；

b.电气设备出现过热、短路或漏电现象；

c.液压系统压力不稳定，出现泄漏或压力异常；

d.传动部件出现卡阻、磨损或断裂；

e.安全防护装置失效或损坏；

f.设备外观出现损坏、变形或腐蚀。

操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行修复或报告上级处理。同时，定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致安全事故的发生。对于设备异常状态的记录和分析，应作为设备维护和操作人员培训的重要参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：操作所有功能按钮和开关，确保设备各项功能正常；

b.运行测试：启动设备，观察运行是否平稳，是否有异常噪音或震动；

c.电气测试：使用万用表检查电气线路的电压、电流等参数是否符合标准；

d.液压测试：检查液压系统压力是否稳定，有无泄漏；

e.安全测试：检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

f.环境测试：确保设备运行环境符合安全要求，如通风、照明等。

2.调整程序：

a.确认设备处于良好状态，无异常；

b.根据测试结果，对设备进行针对性的调整；

c.调整电气参数，如电压、电流等，确保在安全范围内；

d.调整液压系统压力，确保稳定且符合工作要求；

e.调整传动部件，如齿轮、链条等，确保运行顺畅无卡阻；

f.调整安全装置，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或停止设备；

g.调整完成后，进行再次测试，确认所有调整均已生效；

h.记录调整参数和结果，作为设备维护和操作的重要参考资料。

在进行测试与调整时，操作人员应穿戴适当的防护用品，并确保在安全的操作环境下进行。所有调整应遵循设备制造商的指导手册和操