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现代农业机械设备维护操作手册

前言

现代农业机械设备是农业生产的核心力量，其性能状态直接关系到作业效率、生产成本与作业安全。科学、规范的维护保养是确保设备长期稳定运行、延长使用寿命、发挥最佳效能的关键。本手册旨在为农业机械操作人员、维护人员提供一套系统、实用的维护操作指南，以期提升设备管理水平，保障农业生产顺利进行。

本手册内容基于当前主流农业机械设备的共性维护需求编制，具体操作时应结合各设备型号的《使用说明书》进行调整。操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构与性能后方可进行维护作业。

第一章维护的基本原则

1.1预防为主，防治结合

维护工作的核心在于预防。通过定期检查、清洁、润滑、紧固和调整，及时发现并排除潜在故障隐患，避免小问题演变成大故障，最大限度减少突发停机时间。

1.2规范操作，安全第一

所有维护操作必须严格遵守安全规程。作业前务必切断动力源，确认设备处于静止状态，并采取必要的安全防护措施（如放置警示标识、锁定控制装置等）。严禁在设备运行中进行维护或调整。

1.3注重细节，精益求精

维护工作无小事。从一颗螺栓的紧固到一处油嘴的润滑，都需认真对待。清洁度是设备维护的生命线，尤其对于液压系统、电气系统和精密部件，必须保持其清洁。

1.4记录存档，持续改进

建立设备维护档案，详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理结果。通过对维护记录的分析，总结设备磨损规律，优化维护周期和方法。

第二章日常与定期维护

2.1日常维护（每日作业前、作业后）

2.1.1作业前检查与准备

1.清洁检查：清除设备外部的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别是发动机散热片、空气滤清器、灯具、后视镜及操作部件。

2.油液检查：

*发动机机油：检查油位及油质，油位应在油尺上下刻度线之间，油质应清澈，无乳化、变质现象。

*冷却液：检查冷却液液位，确保在规定范围，观察有无泄漏。

*液压油：检查液压油箱油位，观察油液是否清洁。

*燃油：根据作业需求加注洁净燃油，并检查燃油管路有无渗漏。

*齿轮油：检查变速箱、驱动桥等部位的齿轮油油位。

3.轮胎/履带检查：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物；履带式设备检查履带张紧度、履带板及连接销的磨损与紧固情况。

4.连接与紧固：检查各部件连接螺栓、螺母是否松动，特别是关键部位如悬挂、传动轴、工作装置等。

5.电气系统检查：检查蓄电池电量、电极连接是否牢固；检查灯光、喇叭、仪表、警示装置是否工作正常。

6.工作装置检查：根据设备类型（如拖拉机、收割机、播种机等），检查相应工作部件的完好性、间隙调整及安全防护装置。

2.1.2作业后保养

1.彻底清洁：清除设备内外所有泥土、秸秆、油污等残留物，重点清洁发动机、散热器、空气滤清器、液压元件、工作部件及底盘。避免残留物堆积导致部件腐蚀或功能障碍。

2.检查与紧固：再次检查各连接部位有无松动、变形或损坏，及时紧固或更换。

3.油液补充：根据作业前检查情况，对各类油液、冷却液进行补充。

4.停放与防护：将设备停放在平坦、干燥、通风的场所，尽量避免露天存放。若需露天存放，应加盖防雨布。放下工作装置，拉紧驻车制动。

2.2定期维护

定期维护周期通常根据设备使用时间（作业小时数）或日历时间（如每周、每月、每季度、每年）确定，具体参照设备《使用说明书》。

2.2.1每周/每工作50小时维护

1.执行日常维护的全部内容。

2.润滑：按照润滑图表对各润滑点加注规定牌号和数量的润滑脂（黄油），确保各运动副得到充分润滑。

3.空气滤清器：清洁空气滤清器滤芯。纸质滤芯可轻轻拍打或用压缩空气（从内向外）吹净；油浴式滤芯需按规定清洗并更换机油。若滤芯严重脏污或损坏，应及时更换。

4.燃油滤清器：检查并清洁燃油粗滤器沉淀杯，放出积水和杂质。

5.冷却系统：检查冷却系统管路有无渗漏，风扇皮带张紧度是否合适（以手指按压皮带中部，挠度约10-15mm为宜）。

6.制动系统：检查制动踏板行程、制动效果，液压制动系统检查制动液液位及管路密封性。

7.液压系统：检查液压管路、接头有无渗漏，液压油有无明显变色或污染。

2.2.2每月/每工作____小时维护

1.执行每周维护的全部内容。

2.更换机油及机油滤清器：热机状态下放掉旧机油，更换新机油滤清器，加注规定牌号和数量的新机油。

3.更换燃油滤清器：根据使用情况，更换燃油细滤清器。

4.检查传动系统：检查变速箱、驱动桥等部位有无异响、渗漏，油位是否正常。

5.检查液压系统：检查液压泵、液压马达、油缸有无渗漏、异响，液压管路有无老化、破损。

6.检查电气系统：清洁蓄电池电极，检查电解液液位（非免维护电池），必要时补充蒸