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大型企业集团供应商库存管理办法

第一章总则

1.1目的与依据

为规范大型企业集团（以下简称“集团”）供应商库存管理，优化供应链整体效率，降低库存成本，保障生产经营活动的连续性与稳定性，提升集团整体竞争力，依据国家相关法律法规及集团内部管理制度，特制定本办法。本办法旨在平衡集团与供应商之间的利益，建立长期稳定的战略合作伙伴关系，实现供应链协同共赢。

1.2适用范围

本办法适用于集团总部及各下属子公司、分公司（以下统称“各单位”）与外部供应商之间的库存管理活动。凡涉及集团向供应商采购物料、零部件、半成品或成品（以下统称“物料”）的库存规划、订购、存储、监控、优化及相关的信息交互、绩效评估等活动，均须遵守本办法。特殊行业或有特殊规定的，可在本办法基础上制定补充细则。

1.3基本原则

集团供应商库存管理遵循以下基本原则：

*战略导向原则：库存管理应服务于集团整体发展战略和供应链战略。

*供需平衡原则：力求实现物料供应与生产/销售需求之间的动态平衡，既避免短缺影响运营，也防止过度库存占用资源。

*成本最优原则：在保证供应的前提下，综合考虑采购成本、存储成本、缺货成本等，追求整体库存成本最低。

*协同合作原则：加强与供应商的信息共享、计划协同，建立互利共赢的合作机制。

*风险可控原则：识别并评估库存管理中的各类风险，采取有效措施进行防范与控制。

*持续改进原则：定期评估库存管理绩效，不断优化管理流程与方法。

第二章组织与职责

2.1集团层面组织与职责

集团供应链管理部门（或指定牵头部门）作为供应商库存管理的统筹协调机构，主要职责包括：

*制定和修订集团供应商库存管理的总体政策、制度和流程。

*指导、监督和评估各单位供应商库存管理工作的执行情况。

*协调解决跨单位、跨区域供应商库存管理中的重大问题。

*推动集团层面与核心供应商的战略合作及库存协同计划。

*组织集团供应商库存管理相关的培训与经验交流。

2.2各单位组织与职责

各单位应明确负责供应商库存管理的具体部门（如采购部、物流部或供应链管理部），其主要职责包括：

*根据本办法及集团相关要求，结合本单位实际情况，制定具体的实施细则。

*负责本单位供应商的日常库存管理工作，包括需求预测、订单下达、库存监控、异常处理等。

*与本单位内部的生产、销售、财务等部门紧密协作，确保信息畅通，需求准确。

*与供应商进行日常沟通与协调，维护良好的合作关系，推动实施联合库存管理等协同模式。

*收集、整理和分析本单位供应商库存管理数据，定期向集团供应链管理部门上报。

2.3供应商职责

供应商作为库存管理的重要参与方，应履行以下职责：

*按照与集团各单位签订的采购合同及相关协议要求，组织生产和备货。

*及时、准确地向集团各单位提供其库存信息、生产进度、发货信息等。

*配合集团各单位进行库存盘点、质量检验等工作。

*对存在质量问题、临近保质期或呆滞的物料，按照协议约定及时处理。

*积极参与需求预测、计划协同等活动，持续改进交付能力和响应速度。

第三章供应商分类与策略制定

3.1供应商分类

各单位应根据供应商提供物料的重要性、供应市场的复杂性、供应商的综合实力及合作关系等因素，对供应商进行科学分类。分类标准可包括但不限于：

*物料特性：如物料的价值、关键性、通用性、易替代性等。

*供应风险：如供应商的产能、地理分布、供应链稳定性、市场稀缺性等。

*合作关系：如合作年限、合作深度、战略匹配度、信息共享意愿等。

3.2库存策略制定

针对不同类别的供应商和物料，应制定差异化的库存策略：

*战略型供应商/关键物料：优先考虑建立长期战略合作关系，可采用VMI（供应商管理库存）、JMI（联合管理库存）等高级协同模式，共享需求预测信息，共同承担库存风险，追求零库存或极低库存水平。

*杠杆型供应商/重要物料：关注成本与供应的平衡，通过集中采购、长期协议等方式获取价格优势，保持适度的安全库存，优化订单批量和频次。

*常规型供应商/通用物料：注重采购效率和库存周转率，可采用经济订货批量（EOQ）等方法，利用市场竞争获取有利条件，减少库存占用。

*瓶颈型供应商/短缺物料：重点在于保障供应的连续性，可适当提高安全库存水平，寻求备选供应商，或与供应商协商建立联合储备。

第四章库存计划与订单管理

4.1需求预测

各单位应建立规范的需求预测流程，结合历史销售数据、生产计划、市场趋势、季节因素、促销活动及新产品导入等多方面信息，定期（如月度、周度）滚动编制物料需求预测。预测应尽可能准确，并及时与供应商共享，作为供应商组织生产和备货的重要参考。

4.2订单