生产安全管理体系建立及审查流程.docVIP

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生产安全管理体系建立及审查流程通用工具模板

一、引言

生产安全管理体系是企业落实安全生产主体责任、防范化解安全风险的核心载体。科学建立并定期审查体系,可保证安全管理活动规范化、标准化,有效预防和减少生产安全。本工具模板结合行业通用实践,提供体系建立与审查的全流程指引及实用工具,适用于各类生产经营单位。

二、体系建立与审查的应用场景

(一)新企业/新项目投产前

企业首次开展生产经营活动或新建项目投产前,需建立完整的安全生产管理体系,明确安全责任、制度、流程及管控措施,保证具备安全生产条件。

(二)体系周期性审查

企业安全生产管理体系运行满1年或按法规要求(如《安全生产法》第二十一条),需开展系统性审查,评估体系有效性,识别改进空间。

(三)法规标准更新后

当国家或地方安全生产法律法规、标准规范发生更新时,企业需对照修订内容调整体系文件,保证持续符合合规要求。

(四)发生安全/未遂事件后

发生生产安全或重大未遂事件后,需对现有体系进行针对性审查,分析管理漏洞,完善风险防控措施。

(五)组织架构/业务范围调整时

企业组织架构、生产工艺、设备设施或业务范围发生重大变更时,需重新梳理安全管理职责及流程,更新体系内容。

三、生产安全管理体系的建立流程

(一)筹备启动阶段

成立专项工作组

由企业主要负责人(如总经理)担任组长,分管安全负责人(如安全总监)任副组长,成员包括生产、技术、设备、人力资源等部门负责人(如生产经理、技术主管)及安全管理人员。

明确工作组职责:统筹体系建设、制定计划、组织协调、监督落实。

现状调研与差距分析

调研内容:现有安全管理制度、操作规程、风险辨识记录、安全培训档案、应急演练资料等;

对照法规(如《安全生产法》《生产安全应急条例》)及行业标准(如GB/T33000《企业安全生产标准化基本规范》),识别体系缺失或不符合项,形成《安全生产管理现状调研报告》。

(二)体系策划阶段

制定安全生产方针与目标

方针:简明扼要,体现“安全第一、预防为主、综合治理”原则,如“严守法规、全员参与、风险预控、持续改进”。

目标:可量化、可考核,如“年度重伤率为0”“隐患整改率100%”“员工安全培训覆盖率100%”。

设计组织架构与职责分工

绘制《安全生产管理组织架构图》,明确安全管理部门(如安全生产部)及各层级、各岗位的安全职责;

制定《安全生产责任制清单》,从主要负责人到一线员工,逐级落实“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”。

规划文件架构

采用“三级文件”架构:

一级文件:《安全生产管理手册》(纲领性文件,阐述体系框架、方针目标、职责);

二级文件:程序文件(规范具体管理流程,如《风险辨识与管控程序》《隐患排查治理程序》);

三级文件:作业指导书、记录表单(如岗位安全操作规程、安全检查记录表)。

(三)文件编制阶段

编制一级文件

《安全生产管理手册》内容:体系适用范围、引用法规标准、方针目标、组织架构、职责分配、体系要素描述(如风险管控、教育培训、应急管理)。

编制二级文件

按管理流程编制程序文件,明确流程步骤、责任部门、输出记录,例如:

《风险辨识与管控程序》:规定风险辨识方法(工作危害分析法JHA、安全检查表法SCL)、分级标准(红橙黄蓝四色)、管控措施及责任主体;

《隐患排查治理程序》:明确排查频次(日常/专项/综合)、隐患分级(一般/重大)、整改流程(登记-整改-验证-销号)。

编制三级文件

针对岗位编制《安全操作规程》,明确操作步骤、危险因素、应急处置措施;

设计记录表单,如《安全培训签到表》《隐患排查记录表》《应急演练评估表》等,保证过程可追溯。

(四)体系试运行阶段

全员培训宣贯

分层级开展培训:管理层重点讲解方针目标及职责;员工重点讲解岗位操作规程及风险防控措施;

培训后进行考核,保证员工理解并掌握体系要求。

文件发布与实施

经企业主要负责人(*总经理)批准后,正式发布体系文件(注明生效日期),发放至各部门并组织学习。

内部审核与问题整改

组建内审组(由安全管理人员及各部门骨干组成),依据体系文件开展内部审核,检查各部门执行情况;

针对审核发觉的不符合项,责任部门制定整改措施(明确原因分析、纠正措施、完成时限),内审组跟踪验证整改效果。

(五)正式运行与持续改进

管理评审

由主要负责人(*总经理)主持,每年至少召开1次管理评审会议,评审内容包括:体系运行目标完成情况、内审结果、外部监管要求、员工建议等,形成《管理评审报告》。

申请外部评审(可选)

若需获取安全生产标准化认证或行业许可,可委托第三方机构开展外部评审,通过后持续维护体系运行。

四、生产安全管理体系的审查流程

(一)审查准备阶段

确定审查范围与周期

范围:可覆盖全厂/全流程,或针对特定环节(如危化品管理、特种设备操作);

周期:常规审查每年1

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