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产品质量控制检查与评估表（通用工具模板）

一、适用范围与应用场景

本工具模板适用于各类制造型企业（如机械加工、电子装配、食品加工、纺织服装等）的产品质量控制全流程，涵盖原材料入库、生产过程监控、成品出厂检验等关键环节。具体应用场景包括：

日常质量巡检：生产车间每日/每周对在制品进行常规质量检查，及时发觉并处理异常；

批次抽检：对特定批次的原材料或半成品按比例抽样，验证其是否符合质量标准；

新产品试产验证：新产品试产阶段，全面检查设计参数、工艺流程与产品质量的匹配度；

客户投诉复检：针对客户反馈的质量问题，对相关批次产品进行专项复查与原因追溯；

体系审核支持：配合ISO9001等质量管理体系审核，提供过程质量检查与评估的记录依据。

二、评估表使用操作流程

（一）准备阶段：明确检查依据与资源配置

确定检查目的与范围

根据生产计划或质量目标，明确本次检查的核心目的（如“保证原材料合格率≥98%”“验证新工艺对产品尺寸精度的影响”），划定检查范围（如“某批次A零件”“某车间3号线当日产量”）。

收集质量标准文件

整理与检查对象相关的技术标准，包括：

国家/行业标准（如GB/T19001-2016、ISO10012）；

企业内部技术规范（如《原材料检验作业指导书》《产品装配工艺标准》）；

客户特殊要求（如合同约定的外观、功能指标）。

组建检查团队

根据检查复杂度配置人员，至少包含：

质量检查员（负责标准执行与结果记录）；

生产技术员（负责工艺合规性确认）；

仓储/车间代表（负责物料/产品状态配合）。

明确团队职责，如组长（统筹检查进度）、记录员（填写评估表）、复核员（验证数据准确性）。

准备检查工具与设备

根据检查项目准备相应工具，保证其在校准有效期内：

测量工具（游标卡尺、千分尺、电子秤）；

检测设备（拉力试验机、耐电压测试仪、色差仪）；

辅助工具（样品袋、检查记录笔、相机（用于异常拍照））。

（二）实施阶段：按标准逐项检查与记录

核对检查对象信息

在评估表中填写“检查日期”“产品名称/型号”“批次号”“生产班组”等基础信息，保证与实物一致（如核对产品标签与批次记录）。

逐项执行检查操作

按照“评估表模板”中的“检查项目”顺序，结合“检查标准”与“检查方法”开展检查：

外观检查：在自然光或标准光源下，目视检查产品表面是否有划痕、凹陷、色差等缺陷（如“手机外壳表面无可见划痕，深度≤0.1mm”）；

尺寸测量：用卡尺/千分尺测量关键尺寸（如“轴孔直径Φ10±0.05mm”，实测值Φ10.02mm，判定合格）；

功能测试：通过专业设备测试功能参数（如“电池续航时间≥8小时”，实测8.5小时，判定合格）；

工艺合规性：检查生产过程是否按工艺文件执行（如“焊接温度350±10℃，实测345℃，判定不合格”）。

记录检查结果与问题描述

对每个检查项目，如实填写“检查结果”（勾选“合格/不合格”），不合格项需详细描述：

异常位置（如“产品左上角”）；

异常特征（如“长度超差+0.1mm”）；

发觉数量（如“抽检20件，3件不合格”）；

附件说明（如“异常照片编01”）。

（三）评估阶段：数据汇总与问题分析

统计合格率与缺陷率

计算本次检查的“批次合格率”（合格数/总检查数×100%）和“缺陷率”（缺陷总数/总检查数×100%），例如：抽检100件，合格95件，批次合格率95%；共发觉5处缺陷，缺陷率5%。

判定质量等级

根据企业标准（如“≥95%为A级，90%-94%为B级，＜90%为C级”）判定质量等级，并记录在“综合评估”栏。

分析问题根源

对不合格项，组织团队采用“5W1H”或“鱼骨图”分析法追溯原因，例如：

“尺寸超差”可能原因：量具未校准、操作员技能不足、模具磨损；

“外观划痕”可能原因：周转箱有毛刺、装配工序未戴防护手套。

（四）改进阶段：制定措施与跟踪闭环

制定纠正与预防措施

针对不合格原因，明确“改进措施”“责任人”“完成时间”，例如：

不合格项

改进措施

责任人

完成时间

轴孔尺寸超差+0.1mm

重新校准量具，培训操作员

*技术员

2023-10-15

外观划痕

更换周转箱，增加防护工序

*车间主任

2023-10-18

验证措施有效性

完成期限后，由质量检查员对改进项进行复检，记录“验证结果”（如“复检20件，全部合格，措施有效”），关闭不合格项。

更新评估表与归档

在“评估表”中补充“改进记录”与“验证结果”，经检查组长*工签字确认后，按“年度-批次”分类归档，保存期限不少于3年。

三、产品质量控制检查与评估表（模板）

基本信息

检查日期

检查地点

产品名称/型号

批次号

生产班组

检查人员：质量检查员_________、生产技术员_________、复核员_________

（一）原材料/外协件入库