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危险化学品现场操作技能考核模板

一、总则

1.1考核目的

为规范危险化学品从业人员的现场操作行为，提升其安全操作技能和应急处置能力，确保危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等环节的操作安全，预防和减少生产安全事故的发生，特制定本考核模板。

1.2考核依据

本考核模板依据国家相关法律法规、标准规范（如《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等）以及企业内部安全操作规程、工艺文件和应急救援预案等进行制定。

1.3适用范围

本模板适用于企业内部危险化学品相关岗位从业人员的现场操作技能考核，包括新员工上岗前考核、在岗员工定期复训考核、转岗员工考核以及特种作业人员的专项技能考核等。各单位可根据实际岗位特点和风险等级进行适当调整。

1.4考核原则

1.安全第一原则：考核过程必须将安全置于首位，严防考核引发安全事故。

2.客观公正原则：考核内容、方法、标准应科学合理，考核过程和结果应客观公正。

3.注重实效原则：考核应紧密结合实际操作岗位需求，重点考察从业人员的实际动手能力和应急处置能力。

4.持续改进原则：考核结果应用于员工技能提升和培训改进，不断优化考核体系。

二、考核对象与内容

2.1考核对象

参与危险化学品生产、储存、使用、装卸、运输等环节直接操作的作业人员及相关管理人员。

2.2考核内容

考核内容应涵盖但不限于以下方面，各单位可根据岗位特性进行细化和取舍：

2.2.1安全认知与准备

1.法律法规与企业规章：危险化学品相关法律法规基础知识、企业安全管理制度、岗位安全操作规程的掌握程度。

2.危险化学品特性与危害辨识：所操作危险化学品的物理化学性质、健康危害、环境危害、燃爆特性及应急处置要点；作业过程中潜在风险的辨识能力。

3.作业许可管理：作业许可制度的理解与执行，如受限空间、动火、高处、临时用电等特殊作业许可的申请、审批流程及相关要求。

4.个人防护用品（PPE）：正确选择、检查、佩戴、维护和摘除个人防护用品（如安全帽、防护服、防护眼镜、防毒面具/呼吸器、手套、安全鞋等）的能力。

5.应急设备认知：对作业现场应急设备（如灭火器、消防栓、洗眼器、淋浴器、急救箱、应急报警装置等）的位置、性能及基本使用方法的熟悉程度。

2.2.2现场操作技能

1.作业前检查：对所用设备、工具、管线、阀门、仪表等进行安全检查的完整性和规范性。

2.设备操作：

*相关设备（如反应釜、储罐、泵、压缩机、阀门、离心机、干燥设备等）的启停操作、参数调节、正常运行监控及常见故障判断。

*管道连接、拆卸的规范性，防止泄漏。

*物料的接收、储存、输送、转移、分装等操作的准确性和安全性。

3.工艺控制：按照操作规程控制反应条件（温度、压力、流量、液位、配比等）的能力，以及对工艺异常情况的判断和初步调整。

4.取样与分析（如适用）：按照标准方法进行样品采集、处理和初步分析的技能。

5.废弃物处理：危险化学品废弃物（废液、废渣、废气）的分类、收集、存放和标识的规范性。

2.2.3应急处置能力

1.泄漏处置：针对不同类型危险化学品泄漏（气体、液体）的初期控制和处置措施，包括泄漏源控制、泄漏物围堵与清理。

2.火灾初期扑救：正确选择和使用灭火器材扑救初期火灾的能力。

3.人员急救：对常见化学品灼伤、中毒等情况的初步急救知识和技能（如心肺复苏、止血、包扎等）。

4.报警与疏散：正确、及时报警（内部报警、外部救援报警），以及引导人员疏散的能力。

5.应急程序执行：熟悉本岗位应急处置卡内容，能按程序执行应急操作。

2.2.4作业结束与现场恢复

1.作业终止：按照规程停止设备运行，进行必要的吹扫、置换、清洗等。

2.现场清理：清理作业现场，保持整洁，工具、物料归位。

3.记录与交接：准确、规范填写作业记录、运行记录，并进行有效的工作交接。

三、考核方式与方法

3.1考核方式

以实操考核为主，辅以必要的口头提问和情景模拟。可根据考核内容模块，分阶段进行。

3.2考核方法

1.模拟操作：设置与实际岗位相似的模拟场景和设备，要求考生完成指定操作任务。

2.现场提问：考官针对操作过程中的关键步骤、安全注意事项、异常情况处理等进行提问。

3.情景演示/桌面推演：设定特定的故障或应急情景，观察考生的判断、响应和处置措施。

4.文件审查：检查考生填写的操作记录、作业许可、PPE检查记录等文件的规范性和准确性。

5.观察法：在考生实际操作过程中，考官通过观察其操作流程、动作规范性、安全意识等进行综合评估。

3.3考核准备

1.考核方案：明确考核目标、内容、标准、时间、地点、考官、考生及所需资源。

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