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冬季工程项目施工管理规范

一、总则

冬季施工，因其特殊的气候条件，对工程项目的质量、安全及进度均构成严峻挑战。为确保冬季施工的顺利进行，保障工程质量与施工安全，特制定本冬季工程项目施工管理规范。本规范适用于各类建筑、市政及相关工程在冬季低温、雨雪、冰冻等恶劣条件下的施工管理工作。各施工单位应结合工程具体情况及当地气候特点，制定详细的冬季施工专项方案，并严格遵照执行。

二、施工准备

（一）组织准备

1.成立冬季施工领导小组，明确各级管理人员及作业人员的职责分工，确保各项冬季施工措施落到实处。

2.组织技术人员学习冬季施工规范、标准及相关技术文件，熟悉本工程冬季施工的重点、难点及关键工序。

3.对全体施工人员进行冬季施工安全教育和技术交底，使其掌握冬季施工的操作规程和安全注意事项。

（二）技术准备

1.编制详细的冬季施工专项方案，内容应包括：工程概况、施工部署、主要分项工程冬季施工技术措施、质量保证措施、安全保证措施、施工进度计划、资源配置计划（保温材料、加热设备等）及应急预案等。专项方案需经审批后方可实施。

2.提前与气象部门建立联系，及时获取准确的天气预报及寒潮、大风、雨雪等预警信息，以便提前做好防范准备。

3.对拟采用的冬季施工技术进行必要的试验和验证，如混凝土配合比调整、掺加外加剂的效果等，确保技术可行、经济合理。

（三）物资准备

1.根据冬季施工方案，提前储备足够的防寒、防冻、防滑、防火等物资。主要包括：

*保温材料：如保温被、草帘、阻燃棉被、岩棉板等，用于混凝土、砂浆、管道及设备的保温。

*加热设备：如燃油（气）热风机、电暖气、火炉（需注意防火及通风）、蒸汽锅炉等，用于施工区域、材料堆放场地及临时设施的升温。

*防冻剂、早强剂等混凝土、砂浆外加剂，其质量应符合国家标准，并经试验合格后方可使用。

*防滑材料：如融雪剂（环保型）、防滑砂、麻袋片等，用于道路、脚手架、作业面的防滑。

*个人防护用品：如防寒服、防寒帽、手套、防滑鞋等。

*消防器材：如灭火器、消防沙、消防水带等，应根据冬季特点加强配置和检查。

（四）现场准备

1.对施工现场的道路、脚手架、塔吊、施工电梯等进行全面检查和维护，及时清除积雪、结冰，确保通行和作业安全。脚手架应增设防滑措施，并检查其基础是否有冻胀、沉降现象。

2.做好施工现场供水、排水系统的防冻保护。外露水管应采用保温材料包裹，阀门井、消防井等应进行覆盖保温。临时供水水箱应设置在室内或采取可靠的保温措施，防止冻结。

3.搭建必要的保温棚或加热棚，如混凝土搅拌站、砂石料堆场、混凝土浇筑区、砂浆搅拌区等，确保施工环境温度满足要求。

4.检查施工现场的临时用电线路，对老化、破损线路及时更换，配电箱、开关箱应有防雨、防雪、防冻措施。

5.清理施工现场的易燃杂物，合理布置消防器材，确保消防通道畅通。

三、主要分项工程冬季施工技术要点

（一）土方工程

1.冬季土方开挖应尽量安排在气温相对较高的时间段进行。如遇冻土，可采用机械破碎或在允许范围内采用爆破法松动，但应注意对周边环境的影响。

2.开挖出的土方应及时运至指定地点堆放，避免在坑（槽）边堆放，以防积雪融化后造成坑壁坍塌。如需在现场堆放，应距离坑边一定距离，并采取覆盖措施防止冻结。

3.基坑（槽）开挖完成后，应及时进行垫层施工，防止基底土冻结。如不能立即施工，应在基底标高以上预留一层松土，并覆盖保温材料防冻。

4.土方回填应在晴天进行，回填土料应尽量选用不含冻土块的土。如含有少量冻土块，其粒径不应大于规定值，且含量不宜超过一定比例（具体参照相关规范）。回填应分层夯实，每层虚铺厚度应比常温施工时减少。

（二）混凝土工程

1.原材料控制：

*水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于42.5级，且应注意水泥的出厂温度。

*骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及易冻裂的矿物质。必要时，可对砂石骨料进行预热，但不得超过规定温度。

*拌合水可采用加热方式提高温度，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。拌合水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，确保混凝土的出机温度和入模温度符合要求。

*可根据需要掺加早强剂、防冻剂等外加剂，但必须经试验验证，并严格控制掺量。严禁使用含有氯盐的外加剂（特殊情况除外，需有专项论证）。

2.搅拌与运输：

*混凝土搅拌前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，确保机内无冰雪。

*搅拌时间应比常温搅拌时间适当延长，以保证混凝土拌合均匀。

*混凝土运输车辆应采取保温措施，尽量缩短运输时间，减少温度损失。

3.浇筑与振捣：

*混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。对已冻结的旧混凝土接触面，应