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电缆技术要求

一、电线电缆需满足以下质量验收规范

c.l《额定电压广35kV挤包绝缘电力电缆及附》GB/T12706

C.2《电缆或光缆在特定条下燃烧的烟密度测定》GB/T17651

C.3《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T17650

C.4《电缆或光缆在火焰条下保持电路完整性实验》GB/T19216

C.5《电缆和光缆在火焰条下的燃烧试验》GB/T18380

C.6《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048

C.7《电缆外护层》GB/T2952

C.8《阻燃和耐火电线电缆通则》GB/T19666

C.9《电力电缆工程设计规范》GB50217

注：本文内容中所提及的规范及标准，均须按照现行的最新版本执行。

二、合同要求

(1)电线电缆

1、电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合

格证相符。电缆盘应完好无损。

2、用优质铜材,含铜量不低于99.99%。

3、电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。

4、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象，塑

料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。

5、电缆终端头应是定型产品，如电缆由承包单位采购，需要与电缆采用同一产

品，附齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线0套管

应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。

6、电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：

相线：黄、绿、红；零线：淡蓝；地线：黄/绿；控制线：白

7、与低压柜相连电缆的电缆头制作必须用户内热缩式，或满足供电局相关批文。

8、电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压和生产年份的连续标记，

标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。

9、在中标人供货期间或货物安装使用期间，发包人按批次和种类将中标人供应

的货物委托第三方进行检测，检测材料成本、运费及检测费用（甲供除外）由中

标人承担。

10、材料定货前要提供样品，报发包人批后才能定货。

2（）低压电力电缆

a总则

a.l电缆制造商应是具有十年以上的制造同类产品的国内外知名厂家，须通过

IS09001质量管理体系认证，须在工程所在地设有长期固定的售后服务或维修机

构，货源充足、供货及时。

a.2提供原生产商的项目授权书及每批次生产商的供货证明，供货商须出具生产

商委托代理证明书。

a.3随货须提供原厂的质量证明书、合格证、试验报告和安装使用说明书等资料

进行验收。

a.4所提供的1.8/3kV及以下电力电缆，均通过国家相关质量检测部门的型式试

验和主管部门的产品鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

a.5产品需标明：厂名或商标、电缆型号及规格、长度、毛重、正确旋转方向及

制造年月和标准编号。

a.6无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的保护措施，电缆盘能承受在安

装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身，电缆端头可靠密

封。

b.技术要求

b.l使用条件：

1）运行条件

系统标称电压UO/U：0.6/lkV或1.8/3kV

系统最高运行电压Um：L2kV或3.6kV

系统频率：50Hz

系统接地方式：中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地

2）运行要求

电缆导体的额定运行温度：70℃或90℃

短路时电缆导体的最高温度：160℃或250c

短路时间不超过5s

电缆弯曲半径单芯：无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径

铠装类电缆不小于15倍的电缆外径

多芯：无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径