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建筑塔吊拆装安全操作流程

一、总则

建筑塔吊（塔式起重机）作为工程建设中不可或缺的关键设备，其拆装作业属于高风险特种作业，直接关系到施工人员的生命安全与工程建设的顺利进行。为规范塔吊拆装行为，杜绝安全事故，保障作业安全，特制定本流程。本流程依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合实际作业经验编制，适用于各类建筑用塔式起重机的拆卸与安装作业。所有参与塔吊拆装的单位及人员必须严格遵守，确保万无一失。

二、拆装前准备与策划

“凡事预则立，不预则废”，塔吊拆装作业的前期准备工作是确保安全的第一道防线，必须细致周全，不容丝毫懈怠。

（一）技术准备

1.专项施工方案编制与审批：由具有相应资质的单位或专业技术人员，根据塔吊型号、现场工况、地质条件及相关规范要求，编制详细的拆装专项施工方案。方案应包含工程概况、拆装工艺、安全技术措施、应急预案、人员配置、设备清单等核心内容。方案编制完成后，需按规定程序进行审核与审批，未经审批合格的方案不得实施。

2.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员、拆装作业班组负责人对塔吊说明书、专项施工方案、现场勘察资料进行会审，确保对作业细节和技术要求有统一理解。技术负责人需向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底，明确岗位职责、作业流程、风险点及控制措施，并履行签字确认手续。

（二）人员准备

1.作业团队组建：塔吊拆装作业必须由具备相应资质的专业队伍承担。作业人员应包括指挥员、起重工、安装拆卸工、信号工、电工等，所有人员必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并在有效期内。

2.人员状态确认：作业前应检查作业人员的身体状况，确保无妨碍高空作业的疾病，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业人员应精神饱满，熟悉本岗位操作规程。

（三）设备与材料准备

1.起重设备选择与检查：根据塔吊部件重量和现场条件，选用具有足够起重能力和合适作业半径的汽车吊或履带吊，并确保其性能完好，各项安全装置齐全有效。对吊车的钢丝绳、吊钩、吊具、索具等进行严格检查，确认其符合安全要求。

2.塔吊部件检查：对塔吊各结构件（起重臂、平衡臂、塔身标准节、塔顶、转台等）、连接螺栓、销轴、钢丝绳、制动器、限位器等进行全面检查，确保无变形、裂纹、磨损超标等缺陷，连接紧固可靠。

3.辅助材料准备：准备好符合规格的螺栓、螺母、垫圈、开口销、润滑油、密封胶等，并确保其质量合格。准备必要的工具，如扳手、撬棍、麻绳、对讲机、手电筒等，并确保工具完好适用。

（四）现场准备

1.场地清理与平整：清理塔吊拆装作业区域内的障碍物，平整场地，做好排水措施，确保吊车站位、部件堆放及运输通道畅通、坚实。

2.安全防护设施搭设：在作业区域周围设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁无关人员进入。根据需要搭设操作平台、护身栏、安全网等防护设施。

3.电源准备：确保提供符合塔吊用电要求的临时电源，并安装合格的配电箱和漏电保护器。

4.气象条件确认：作业前关注天气预报，遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，严禁进行塔吊拆装作业。

（五）应急预案准备

针对可能发生的倾覆、坠落、物体打击、触电等突发事件，制定详细的应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序、救援措施和联络方式。配备必要的应急救援器材和物资，并组织演练，确保预案的有效性和可操作性。

三、塔吊拆卸安全操作流程

塔吊拆卸应严格按照经审批的专项施工方案和原厂说明书规定的程序进行，一般遵循“由上而下、先装后拆”的原则。

（一）拆卸前检查与准备

1.再次确认：对作业环境、起重设备、吊具索具、塔吊结构件连接情况进行最后检查确认。

2.空载试验：将塔吊进行空运转，检查各机构（起升、变幅、回转）运行是否正常，制动是否可靠，各安全限位装置是否灵敏有效。

3.配重处理：根据拆卸方案，预先拆除或保留适量配重，确保塔吊在拆卸过程中的平衡。

（二）塔身标准节拆卸（降节）

若塔吊需要降至一定高度后再拆卸上部结构，应按规定程序进行塔身标准节的拆卸（顶升降节）。

1.准备工作：将起重臂转至顶升套架导轮的方向，使回转机构制动，切断回转机构电源。

2.顶升操作：启动液压顶升系统，将顶升套架顶起，使待拆标准节与上下塔身脱离连接。

3.标准节移出与放置：利用引进小车或其他方式将待拆标准节移出，平稳放置于地面指定位置。

4.重复操作：按上述步骤，逐节拆卸塔身标准节，直至降至所需高度。每拆卸一节，均需确保塔身连接牢固。

（三）起重臂拆卸

1.起重臂放平与固定：将起重臂转至便于拆卸的位置，缓慢将起重臂头部落地或放置在临时支架上，使其处于水平或略微上扬状态。

2.连接解除：拆除起重臂根部与塔帽（或转台）的连接销轴，以及起重臂拉杆与塔顶的连接。

3.吊装拆卸：使用吊车通过专用吊点平稳吊起起