关于砌筑无压风门的安全技术措施及关于砌筑风门、密闭安全技术措施.docxVIP

关于砌筑无压风门的安全技术措施

为完善矿井通风系统,确保通风系统的稳定，需合理砌筑无压风门。为保证砌筑无压风门的施工标准和施工安全,特编制本措施。

一．施工质量标准

1、无压风门应选择在顶板良好、地压稳定的地点，每个风门前后5米内的支护要保证完好，无偏帮、冒顶现象。四周必须掏槽至硬岩、硬煤，掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2米）。砌筑在采用喷浆工艺支护的巷道中的无压风门可不进行掏槽，但必须将松动喷浆层刨除，见硬岩体。

2、顶、帮、底按规定掏槽后铺底，按1：3的灰、砂比例配制砂浆，在底槽上铺50～80mm灰浆，然后开始砌砖至立门高度。

3、在立风门时，巷道内放置两个横木，再将门扇放上，用螺栓将门扇与门框固定在一起，门扇的下部用铁丝将两扇门固定在一起。

4、立起门扇，要调整好左右距离，并用水平尺调平，门梁必须水平，自动风门的两扇门必须在同一个垂直面内，门扇关闭严密方可施工砌墙。

5、墙体用砖混凝土砌筑，墙体厚度不小于0.5m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

6、水泥砂浆按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。20mm厚水泥砂浆抹面搓毛，要求平整(1m内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外)，光滑。将砌墙用的砖块用水侵湿，尽量多吸收水分。

7、风门墙垛砌好后，墙两边均要细灰砂浆满抹平整，做到不漏风。在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。

8、风门墙面要平直整齐，在1米范围内凹凸高差不大于10mm，竖缝要错开，压茬不小于1/4，横缝要水平，排列必须整齐，灰缝要均匀一致，做到无空逢、重逢、干缝。

9、砌墙至合适位置时将导向轮固定在墙内，过梁要放到门墙上，过梁要使用14#槽钢和方木，方木放在门梁上部，迎风方向与门梁平齐，方木两端压在砖墙上，底边距门梁上部约8公分，槽钢平行放置在方木两侧位置处，外侧与砖墙平齐。在迎风侧方木面上钉上胶皮，胶皮下垂至门梁处，以挡住悬空位置漏风。

10、在有水沟的巷道中砌风门时，底部应设反水池或挡风帘。如使用反水池，墙垛前，应首先砌筑反水池，在水沟底部掏池，深度和水沟一致，长度和风门墙厚一致，宽度要比水沟底部宽度略小以砌墙垛时墙体能够伸入水沟底部。如使用挡风帘，直接在墙垛上使用扁铁固定。

11、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留电缆孔口管。孔口管应用黄泥（或水泥浆）封堵严实。

12、施工完毕要及时清理现场，确保风门前后5米巷道无杂物、积水、淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

二．安全措施

1、通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类以及设计使用材料。

2、施工人员随身携带的小型物料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。

3、风门位置掏槽时，只能用大锤、钎子、风镐施工，不准采用放炮的方法。对于顶板破碎、施工难度大的地点，需安排有经验的人员担任，并由施工单位的一名管理人员掌握现场情况，确保施工人员的安全。

4、运输物料装车时严禁超长、超宽、超高，车辆连接要牢靠，特别在斜巷运输设备时要首先检查绞车、信号灯的完好，确保运输过程中正常信号联系。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。在上下山卸料时，必须在矿车前方设一组防跑车的卡轨器，防止发生意外；卸料时，要和绞车司机和把钩工联系好，确保卸料人员的安全。

5、砖、灰、沙等物料运输至施工现场后，要分类码放整齐，灰不可直接放在地上，要垫好道板，防止受潮。

6、在有电缆线、管路处施工时，在妥善保护电缆管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先和机电部门取得联系，由机电部门派人处理。

7、门扇调整好后，要用铁丝拉紧上端，将铁丝拴好固定牢固，防止门扇歪倒伤人。

8、风门高度达到2m高度时，要搭脚手架，脚手架施工平台宽度不小于0.5米，脚手架必须固定牢靠，保证安全可靠。施工人员在平台施工时要佩戴保险带。

9、在运输巷道施工风门时，要设专人指挥来往车辆。有车辆通过时要注意行车、行人，搭架时应尽量避开行车通道，以免影响正常施工，人员、车辆经过时，应停止工作，待过去后，方可施工。

10、往施工平台上运送砖、灰时，台下人员不得站在平台正下方，递给平台上人员后，要整齐码放在施工平台中央。下方施工人员要密切注意平台上物料，防止掉下伤人。

11、所有施工人员必须按章作业、正规操作。确保施工质量和安全。

12、在斜巷砌筑风门时，施工人员要注意物料下滑伤人，人员防止滑倒。

13、施工结束后，要把剩余的材料及时回收，做到施工现场整齐干净。

14、其他未及事宜严格遵照《煤矿安全规程》和《煤矿工人安全技术操作规程》等规定执行。

关于砌筑风门、密闭安全技术措施

通风系统稳定是矿井通风安全的基石，通风设施的质量好坏又直接影响通风系统的稳定，因此，为保证井下通风系统的稳定，加强通风设施的管理，特编制本措施，