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公司乳品配料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司乳品配料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品配料工岗位的职业健康操作，旨在保障员工在配料过程中的安全与健康，预防职业危害，确保乳品生产安全、高效、稳定。规程要求所有配料工必须严格遵守，并接受相应的职业健康培训，提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

配料工在上岗前应穿戴好个人防护用品，包括但不限于：工作服、防滑鞋、防尘口罩、防护手套、防护眼镜。工作服应整洁、无破损，防滑鞋应适合站立长时间工作，防尘口罩应佩戴正确，确保鼻口部覆盖严密，防护手套和眼镜应保持完好无损，以防止化学品、粉尘等对皮肤的直接接触和眼睛的伤害。

2.设备状态检查要点：

上岗前应对配料设备进行全面检查，包括设备外观、电气线路、传动部件、安全防护装置等。检查设备是否正常运行，有无异常噪音、振动、泄漏现象，电气线路是否完好，安全防护装置是否正常工作。如有异常，应立即上报并停止使用，待维修合格后方可继续使用。

3.作业环境基本要求：

作业环境应保持整洁、干燥、通风良好。配料区域应定期清理，避免杂物堆积。地面应铺设防滑材料，减少滑倒风险。通风系统应确保空气流通，有效排除有害气体和粉尘。此外，操作区域应设有紧急疏散通道和消防设施，确保在紧急情况下能迅速撤离和灭火。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先检查设备是否处于停机状态，确认无误后开启电源。

b.根据配料单准备原料，称量准确，避免过量或不足。

c.将原料依次加入配料设备，注意操作顺序，不得颠倒。

d.设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保正常。

e.配料完成后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.称量原料时，需使用准确度高的电子秤，确保计量准确。

b.操作配料设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作参数。

c.在设备运行过程中，严禁触摸设备运转部分，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并上报主管。

b.根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、隔离设备等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.异常处理完毕后，对设备进行检查，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.仪表显示准确，各项参数在设定范围内。

e.通风系统正常工作，无异味和粉尘积累。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常噪音或振动，可能为轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动。

b.电气系统出现火花、异味或冒烟，可能存在短路或过载。

c.仪表读数异常，可能为传感器故障或线路问题。

d.通风不良，可能导致设备过热或粉尘积累。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器检查设备内部是否有异常声音。

c.检查电气系统，确保无过热、短路等迹象。

d.定期校验仪表，确保读数准确。

e.对通风系统进行清洁和维护，确保通风效果。通过这些方法，及时发现并处理潜在故障，保障设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定要求，如有偏差，记录并分析原因。

b.测试原料混合均匀度，确保产品一致性。

c.监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

d.定期检查传感器和仪表，确保其准确性和可靠性。

2.调整方法：

a.若发现设备运行速度不正常，调整调速器或传动带松紧度。

b.若混合不均匀，调整配料比例或设备混合时间。

c.若设备温度或压力异常，检查冷却系统或压力调节阀，必要时进行调整。

d.传感器或仪表读数不准确，进行校准或更换传感器。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.超负荷工况：降低生产速度，检查设备是否过载，必要时增加辅助设备或调整生产计划。

c.故障工况：立即停止设备运行，按照故障处理程序进行排查和修复。

d.紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，同时尽快恢复正常生产。在调整过程中，应记录所有操作和调整内容，以便后续分析和改进。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以维持身体平衡。

b.操作时，腰部挺直，避免长时间