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公司洗衣机装配工工艺作业操作规程

文件名称：公司洗衣机装配工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司洗衣机装配工在生产过程中，对洗衣机装配工艺作业的操作规范。本规程旨在确保操作人员安全、高效地完成装配任务，防止事故发生。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落造成头部伤害。

b.穿着紧身、舒适的工装，避免衣物被机器卷入。

c.操作人员需佩戴防护眼镜，以防灰尘、金属屑等飞溅入眼。

d.使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.如有需要，操作人员还需佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查洗衣机各部件是否完好无损，特别是电机、传动带、轴承等关键部件。

b.检查电源线路是否完好，插头、插座连接是否牢固。

c.检查机器底座是否稳固，防止设备在运行过程中移动。

d.检查机器各部位是否清洁，清除灰尘和异物。

e.检查机器防护装置是否正常，确保操作人员安全。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作人员有足够的空间进行作业。

b.作业区域地面应平整，无积水、油污，防止滑倒事故发生。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业区域配备必要的消防器材，如灭火器等，以备不时之需。

4.操作人员需在启动机器前，确保以下条件满足：

a.熟悉操作规程，了解本岗位的安全注意事项。

b.确认防护用具穿戴正确，无遗漏。

c.完成设备启机前的检查项目，确保设备正常运行。

d.作业区域环境符合安全要求，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动电源，打开设备总开关。

b.检查机器是否处于正常待机状态。

c.根据装配图纸或作业指导书，将洗衣机各部件逐一组装到位。

d.组装过程中，注意部件的尺寸和形状匹配，确保装配精度。

e.组装完成后，进行初步功能测试，检查机器是否能正常运作。

f.若测试通过，进行外观检查，确保无漏装、错装或损坏。

g.外观检查合格后，关闭电源，进行装箱准备。

h.根据生产进度，将组装好的洗衣机送至下道工序。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精密部件的装配，如轴承、齿轮等，操作人员需使用专用工具，确保装配精度。

b.在进行焊接、喷漆等特殊工序时，操作人员需遵守相关安全规程，佩戴防护用具。

c.特殊工序完成后，需对工件进行冷却，防止热变形。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现机器异常响动或震动，立即停止操作，检查原因。

b.若发现部件损坏或松动，立即更换或紧固。

c.遇到电力故障或紧急情况，应立即切断电源，确保人员安全。

d.若发生火灾等紧急情况，立即启动消防应急预案，疏散人员并使用消防器材进行扑救。

e.对于无法自行处理的异常情况，及时报告上级或维修部门，按流程进行处理。

操作过程中，操作人员需严格遵循上述步骤，确保生产过程的安全与效率。任何操作顺序的变更或省略均需经过相关部门批准。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常噪音水平：设备运行时应保持稳定的噪音水平，超出标准值需检查原因。

b.电流电压：运行中的设备电流和电压应稳定在额定范围内，电压波动不超过±5%。

c.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计规定的范围内，避免过热。

d.传动带张紧度：传动带应适当张紧，确保传动平稳，张紧度需定期检查调整。

e.供液/气压力：供液或供气系统应保持稳定的压力，压力波动应控制在±10%以内。

2.典型故障现象：

a.异响：设备运行中发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.过热：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或部件摩擦生热。

c.电压不稳定：设备运行中电压波动过大，可能导致设备损坏或操作错误。

d.传动带松动：传动带过松或过紧，可能导致设备运行不稳定或传动效率降低。

e.供液/气压力异常：供液或供气压力不稳定，可能影响设备正常工作。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如噪音、温度、电压等。

b.使用专用工具和仪器进行设备状态监测，如多用表、红外线测温仪等。

c.定期检查传动带的张紧度，必要时进行调整。

d.对供液/气系统进行压力检测，确保压力稳定。

e.如发现异常现象，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

f.记录