汽车造型设计工程基础-柯善军ppt教学课件3-4.pptVIP

项目3?注射模具结构设计工艺设计一设计注射模具成型零件二注射模标准模架的选用三设计注射模具调温系统四设计注射模推出机构五设计注射模侧向分型抽芯机构六模具工程图绘制及材料选择七任务分型面的确定浇注系统的设计分型面的确定浇注系统的设计任务4?设计注射模具调温系统能力目标1．会分析模具温度对塑件质量的影响。2．能够合理设计模具冷却装置。3．会根据需要设计模具加热系统。知识目标1．了解模具温度对塑料成型的影响。2．掌握加热与冷却机构的设计原则、计计算方法和设计要点。素质目标1．培养学生全方位思考、辩证思维，综合分析问题、解决问题能力。2．树立优化设计理念，追求质量品质、精益求精的工匠精神和良好的职业素养。3．培养学生学习、工作精细化的态度。一、任务引入本项目以如图3-62防护罩，材料为ABS，要求设计成型该塑件注射模具的温度调节系统等为载体，针对项目的训练内容，学习塑料注射成型模具温度调节设计方面的相关知识。*二、相关知识（一）模具温度调节系统的内涵1.模具温度调节系统的重要性1.模具温度对塑料制件质量的影响模具温度及其波动对塑料制件的收缩率、尺寸稳定性、力学性能、变形、应力开裂和表面质量等均有影响。2.模具温度对模塑成型周期的影响在保证制件质量和成型工艺顺利进行的前提下，降低模具温度有利于缩短冷却时间，提高生产效率。温度调节的目的，就是要通过控制模具温度，使模塑成型具有良好的产品质量和较高的生产率。模具温度的调节是指对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有，从而达到控制模温的目的。无论何种塑料在进行注射成型时，均有一个适宜的模具温度范围，在次范围内塑料的流动性能良好、容易充满型腔、塑件变形小、尺寸稳定、表面质量和力学性能较好、冷却时间短、生产率高。二、相关知识（一）模具温度调节系统的内涵1.模具温度调节系统的重要性无论何种塑料在进行注射成型时，均有一个适宜的模具温度范围，在次范围内塑料的流动性能良好、容易充满型腔、塑件变形小、尺寸稳定、表面质量和力学性能较好、冷却时间短、生产率高。二、相关知识（一）模具温度调节系统的内涵1.模具温度调节系统的重要性二、相关知识（一）模具温度调节系统的内涵2.模具温度调整系统设计原则热塑性塑料黏度低：冷却装置（80oC或90oC以下）PE、PP、PS、PA黏度高：加热装置（80oC或90oC以上）PA、PSF、POM、PPO及氟塑料结晶性热固性塑料：加热装置1）塑料种类2）塑件的壁厚、浇注系统的尺寸3）成型工艺条件：粘流化温度高——冷却5）生产率4）精密模具中同时设置加热和冷却装置，实施分段分时控制。二、相关知识（二）冷却系统设计1.冷却系统设计原则（1）冷却水道至型腔表面距离应尽量相等（2）浇口处加强冷却（3）冷却水道出、人口温差应尽量小（5）冷却应沿着塑料收缩的方向设置（6）冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位（7）进出口水管接头的位置尽可能设在模具的同一侧。（4）注意干涉和密封问题（特别是镶块装配时的剪切面）（8）孔径为8～12mm，太小阻力大，太大降低冷却效率。二、相关知识（二）冷却系统设计1.冷却系统设计原则（1）冷却水道至型腔表面距离应尽量相等（2）浇口处加强冷却（3）冷却水道出、人口温差应尽量小（5）冷却应沿着塑料收缩的方向设置（6）冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位（7）进出口水管接头的位置尽可能设在模具的同一侧。（4）注意干涉和密封问题（特别是镶块装配时的剪切面）（2）浇口处加强冷却（4）冷却水道出、人口温差应尽量小（1）冷却时间的确定确定影响冷却时间的因素很多，如模具材料、冷却介质温度及流动状态、塑料的热性能、塑件厚度、冷却回路的分布、模具温度等。二、相关知识（二）冷却系统设计2.冷却系统计算m—包括浇注系统在内的每次注人模具的塑料质量(kg)；n—每小时注射的次数；ρ—冷却水在使用状态下的密度(kg/m3时)；Cp—冷却水的比热容[J/(kg·℃)]t1—冷却水出口温度(℃)；t2—冷却水人口温度(℃)；冷却水出人口温差小最好，一般控制在5℃以内，精密模具应控制在2℃左右；Δh—从熔融状态的塑料进入型腔时