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第４５卷第６期山西建筑Ｖｏｌ．４５Ｎｏ．６

２０１９年２月Ｆｅｂ．２０１９·１１５·

ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ

１００９６８２５（２０１９）０６０１１５０２

文章编号：

基层水泥稳定碎石的质量控制

武效玲

（山西施宇公路工程质量检测有限公司，山西大同０３７０００）

摘要：论述了水泥稳定碎石基层施工工艺的质量控制，主要针对水泥稳定碎石混合料组成的原材料质量、各种原材料按优化掺

配比例进行的配合比设计以及现场水泥稳定碎石混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理、养生等施工工艺的质量控制进行了

详细探讨，供水泥稳定碎石半刚性基层施工借鉴。

关键词：水泥稳定碎石，原材料，配合比，质量控制

中图分类号：Ｕ４１５文献标识码：Ａ

水泥稳定碎石是高等级公路中常用的一种半刚性基层结构配掺配比例，再选择不少于５个结合料剂量，进行重型击实，分别

层，以其刚度高、整体性好、承载力高、水稳定性好等优点，在公确定各剂量下的最大干密度和最佳含水量。然后再按工程级配

路路面基层施工中被广泛采用。其原理是以良好的级配碎石为掺配比例分别对不少于５个结合料剂量进行拌和，采用静压法成

骨料，以水泥、粉煤灰为胶凝材料，用足够的灰浆体积填充骨料型标准试件，试件在（２０±５）℃的规定温度下保温养护６ｄ、静水

间的空隙，靠碎石间的嵌挤锁结原理摊铺碾压密实，使其现场压１ｄ进行无侧限抗压强度试验，确定满足设计要求的最佳剂量。

实度接近于室内标准击实所得的最大干密度，通过合理的养护２．２生产配合比设计的内容及注意事项

成型形成结构层，遇雨不泥泞，表面坚硬，是高级路面的理想基根据目标配合比设计确定的最优工程级配掺配比例对拌和

层材料。设备进行调试和标定，设定相应的称量装置，确定各料仓的皮带

１原材料的质量控制转速。使其拌和的水泥稳定碎石混合料能够与目标配合比确定

水泥稳定碎石半刚性基层对原材料的要求严格。原材料质的级配曲线尽量相吻合。然后调试和标定水流量计的设定范围，

量是保证工程质量的基础和重要环节。水稳碎石基层所需的原同时标定结合料剂量的相关技术参数。一切就序后确定水泥稳

材料场地严禁混乱，应分档堆放，并有明显的标志。定碎石的允许延迟时间，并根据工程使用的级配、水泥品种，按标

１．１水泥准水泥剂量以及标准水泥剂量±１％，±２％共五个点绘制ＥＤＴＡ

水泥作为胶凝材料，其质量至关重要。一般采用强度等级的标准曲线。

３２．５，４２．５，施工时选用初凝时间大于３ｈ，终凝时间大于６ｈ且小３水泥稳定碎石施工工艺的质量控制

于１０ｈ的水泥。可见水泥初、终凝是确定水泥稳定碎石的施工控３．１拌和混合料的施工工艺

制时间的重要依据。尤其不宜采用快凝水泥、受潮变质等级降低拌合站拌和的水泥稳定碎石混合料必须连续、均匀。在正式

的水泥。因此现场水泥堆放时，必须搭建专门的防雨棚或库房。拌和之前，皮带转速、流量计控制、结合料剂量的标定都必须满足

１．２粗集料配合比设计要求，拌和时宜采用间歇式拌和生产工艺，拌和时间

一般采用粗集料储量大、强度高、品质稳定、运输距离短的料不少于１５ｓ。拌和过程中随时监测各个料仓的生产剂量。采用厂

场。其碎石的质量控制指标主要是颗粒筛分、压碎值、针片状颗拌法施工水泥剂量宜增加０．５％。如果施工过程中天气干燥炎热

粒含量、

０．０７５ｍｍ以下粉尘含量、软石含量。基层用碎石应采用风大或运输距离远时，含水量可增加０．５％～１．５％。

反击破碎的加工工艺，用于破碎的原石粒径是破碎后碎石公称最３．２运输混合料的注意要点

大粒径的３倍以上。进