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K/3制造业（步骤型）产品整体处理方案
产品背景
金蝶软件以打造民族软件品牌为己任，致力于发展业内领先ERP管理系统，帮助企业构建高效、有组织信息管理平台和体系，为企业管理决议提供立即和科学依据，从而提升企业在长远发展过程中整体竞争力，帮助企业走向成功。
作为K/3ERP系统基础组成部分，工业制造系统是这个企业旗舰产品主干和关键内容，充足表现了系统优异设计思想和构筑理念。
作为K/3系统关键信息中枢，制造系统包含工业销售、计划、采购、生产、仓存、核实、成本、集团分销管理等系统，跟踪企业（包含集团内部）从销售计划到成本分析生产经营全过程，综合反应企业日常生产经营活动存货、价值流转物流和资金流循环流动轨迹，累积企业管理决议所需要管理和控制信息，从而帮助企业将生产经营过程运作升华为完善“数据→信息→决议→控制→考评”步骤全方面企业管理水平。
制造系统在以前版本基础上深入完善了业务功效和软件性能，充足表现了制造业行业特色，从企业生产步骤特点入手，分清离散型和步骤型制造企业各自管理本质和步骤脉络，从而分行业提供给用户完善企业管理一体化处理方案，实现了系统功效全方位提升和本质性扩展。
以下为步骤型生产特点企业提供产品处理方案：
步骤型企业特点、行业范围
步骤制造（FlowManufacturing）：步骤制造包含反复生产（RepetitiveManufacturing）和连续生产（ContinuousManufacturing）两种类型。反复生产又叫大批量生产，和连续生产有很多相同之处，区分仅在于生产产品是否可分离。反复生产产品通常可一个个分开，它是由离散制造高度标准化后，为批量生产而形成一个方法；连续生产产品是连续不停地经过加工设备，一批产品通常不可分开。
特点
步骤型制造企业生产特征是：
生产计划
a）计划制订简单，常以日产量方法下达计划，计划也相对稳定；
b)生产设备能力固定。
生产过程控制
a)工艺固定，工作中心安排符合工艺路线。经过各个工作中心时间靠近相同；
b)工作中心是专门生产有限相同产品，工具和设备为专门产品而设计；
c)物料从一个工作点到另外一个工作点使用机器传动，有部分在制品库存；
d)生产过程关键专注于物料数量、质量和工艺参数控制；
e)因为工作步骤是自动，实施和控制相对简单；
f)生产领料常以倒冲方法进行。
连续生产企业特有特征
a)配方管理要求很高，如配方安全性、保密性；
b)需要对产品质量进行进行跟踪，往往需要从产成品到半成品、供给商等进行跟踪，所以对批次管理要求较高；
c)一些产品常常有保质期；
d)生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。
行业分布
反复生产行业关键有：电子装配、家电产品、多种电器等，常常表现为流水线方法；
连续生产行业关键有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常经过管道进行各工序之间传输。
业务处理步骤
连续型制造企业生产过程中业务处理步骤能够用下图显示：
编制生产计划
编制生产计划
生产计划分解和下达
生产计划分解和下达
生产过程控制、跟踪
生产过程控制、跟踪
用料统计、产量统计、设备使用情况统计
用料统计、产量统计、设备使用情况统计
生产任务完成
生产任务完成
产品处理方案
整体结构
方案组成
K/3ERP系统制造业产品处理方案可针对企业不一样特点提供对应处理方案。方案组成情况以下：
1、销售管理：是物料在企业内流动终点，是将用户和购货机构取得订货需求，将信息传输给计划、采购、仓存等系统，从仓库、采购等系统取得货物、传输给购货单位，完成物流管理。
2、计划管理：是平衡整个企业生产活动关键工具。能够将用户订货需求和企业估计数据分解为企业内部具体工作任务。同时根据不一样要求将结果传送到生产管理和采购管理中，并提供多种可行性方面信息。
3、采购管理：是物料在企业内流动起点，是从计划、销售等系统和本系统取得购货需求信息，和供给商和供货机构签署订单、采购货物，传输给需求系统。
4、生产管理：是企业生产过程实施系统，能够依据企业生产任务，控制所用材料领取，加工过程跟踪及产品完工控制。
5、仓存管理：是物流管理关键，是进行货物流动、循环管理控制系统。
6、存货核实：对物料在其它系统循环流转所伴随产生资金流动进行统计和成本核实，同时将财务信息传输到总账系统、应付款系统等财务系统。
7、成本管理：围绕“费用对象化”基础成本理念，经过费用归集、费用分配、成本计算过程来实现成本处理业务步骤，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素关键成本概念来描述整个过程，实现成本管理中费用归集和分配，同时提供丰富成本报表信息。
8、集团分销：是针对大型企业集团、工商一体化企业及采取销售企业、集团专卖等方法来进行产品销售全部不一样行业性质企业，对其集团总部和下属分销单位业务往来和
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