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仓库安全管理生产制度

一、总则

1.1目的与依据

为规范仓库安全管理，预防和减少生产安全事故，保障人员生命财产安全，确保仓库作业有序进行，依据《中华人民共和国安全生产法》《仓库防火安全管理规则》《危险化学品安全管理条例》及公司相关管理制度，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司各类仓库（含原料仓、成品仓、危险品仓、冷链仓等）的安全管理，涵盖仓库内所有作业活动、物资存储、设施设备及人员（包括仓库管理人员、作业人员、外来施工人员、参观人员等）。

1.3基本原则

仓库安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持“谁主管、谁负责”“管业务必须管安全”“全员参与、持续改进”原则，落实分级管理、责任到人，确保作业安全、存储安全、消防安全及环境安全。

1.4管理职责

1.4.1仓库管理部门：负责仓库安全管理的日常组织实施，制定安全管理细则，组织开展安全检查与隐患治理，落实物资存储安全规范，协调处理安全管理问题。

1.4.2安全管理部门：负责对仓库安全管理工作的监督、指导与考核，参与安全设施验收、事故调查及应急演练，审核安全操作规程。

1.4.3仓库负责人：为仓库安全管理第一责任人，全面负责安全工作，组织落实安全管理制度，开展员工安全培训，确保安全设施完好有效。

1.4.4仓库作业人员：严格遵守安全操作规程，正确使用防护设施设备，负责作业区域安全自查，发现隐患及时上报并采取应急措施。

1.4.5外来人员：进入仓库区域须遵守本制度及安全管理规定，接受安全告知，在指定区域活动，不得违规操作或携带违禁物品。

二、组织机构与职责

2.1仓库安全管理组织架构

2.1.1组织架构设置

仓库安全管理组织架构是保障安全的基础，公司应设立一个层级分明的管理体系。顶层是仓库安全管理委员会，由公司高层领导、仓库经理和安全专家组成，负责制定安全战略和重大决策。委员会下设安全主管岗位，直接向仓库经理汇报，日常管理由安全主管全权负责，包括监督安全制度的执行和协调各部门工作。安全主管领导一个安全小组，成员包括仓库管理员、消防专员和设备维护人员，小组每周召开例会，回顾上周安全状况，规划下周重点任务。在具体操作层面，仓库区域划分安全责任区，每个区指定一名安全员，负责该区的日常巡查和隐患排查。例如，原料仓区安全员需监控物资堆放高度，成品仓区安全员检查包装完整性。组织架构还强调跨部门协作，安全部门定期与人力资源部、生产部沟通，确保安全要求融入整体运营。

2.1.2各部门职责

各部门在仓库安全管理中扮演不同角色，职责明确才能高效协作。仓库管理部门是核心，负责日常安全操作，如制定物资存储规范、组织装卸作业，并确保消防通道畅通。安全管理部门则行使监督职能，定期检查仓库安全设施，审核操作流程，参与事故调查，并向管理委员会提交报告。人力资源部负责人员招聘和培训，确保新员工通过安全考核才能上岗，同时处理员工安全投诉。生产部与仓库紧密配合，在物资进出库时遵守安全协议，如危险品交接需双方签字确认。财务部提供安全预算支持，用于购买防护装备和应急设备。各部门职责通过责任书细化，例如，仓库管理员需每日填写安全日志，安全专员每月汇总数据，形成闭环管理。

2.2人员职责

2.2.1管理人员职责

仓库管理人员是安全的第一责任人，其职责贯穿决策和执行。仓库经理全面负责安全工作，制定年度安全计划，审批高风险作业，如动火或高空作业，并定期向公司汇报安全绩效。安全主管则聚焦具体实施，包括组织安全演练、检查消防器材有效性，以及处理紧急事件，如火灾或泄漏。班组长作为基层管理者，监督员工操作，确保遵守安全规程，如叉车限速行驶，并及时上报违规行为。管理人员还需参与外部审计，配合安全监管部门检查，确保符合法规要求。例如，在季度安全会议上，仓库经理需分析事故数据，调整管理策略。

2.2.2作业人员职责

作业人员是安全的前线执行者，其职责直接影响操作安全。员工必须穿戴个人防护装备，如安全帽和防滑鞋，并正确使用工具，如手动搬运车需定期检查刹车。日常工作中，员工需执行“三查”制度：查设备、查环境、查行为，发现隐患如电线裸露或货物堆放不稳，立即报告并采取临时措施。特殊岗位如叉车司机，需持证上岗，遵守载重限制和路线规划。外来人员如送货司机，进入仓库前需接受安全告知，在指定区域活动，不得擅自进入危险区。作业人员还应参与安全改进，如提出合理化建议，优化工作流程，减少风险。

2.3培训与考核

2.3.1安全培训计划

安全培训是提升意识的关键，计划需覆盖全员。新员工入职培训包括安全法规、仓库风险点和应急流程，为期两天，通过笔试和实操考核才能上岗。在职员工每年参加两次复训，内容更新如新设备操作或法规变化，培训形式多样，包括课堂讲授、视频演示和现场模拟。例如，消防演练中，员工练习使用灭火器，熟悉疏