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公司水供应输排工工艺操作规程

文件名称：公司水供应输排工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水供应输排工在日常工作中对水供应系统的操作和维护。规程涵盖水处理、输送、储存及排放等环节。操作人员需具备相关专业知识，严格遵守本规程，确保水供应系统安全、稳定运行。规程旨在保障人员安全、设备完好及环境友好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋、护目镜和耳塞。以下是具体使用方法：

-安全帽：佩戴时确保帽带紧固，避免工作中发生坠落。

-工作服：穿着宽松舒适，避免工作服被机器缠绕。

-绝缘手套：使用前检查手套有无破损，佩戴时应确保手套内衬干燥。

-防滑鞋：选择防滑性能好的鞋子，确保脚部安全。

-护目镜：操作机械时佩戴，以防眼部受到伤害。

-耳塞：在嘈杂的环境中作业时使用，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观，确保无损坏、无松动。

-检查电气线路，确认无裸露、短路或接触不良。

-检查传动装置，确认皮带张紧适中，无异常噪音。

-检查轴承润滑情况，确保轴承运转顺畅。

-检查阀门和管道，确保连接牢固，无泄漏。

-检查水位、压力等参数，确保在正常工作范围内。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

-确认安全通道畅通无阻，便于紧急疏散。

-标识警示标志，提醒作业人员注意安全。

-检查紧急切断装置是否易于操作，确保在紧急情况下能够迅速切断水源。

-准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。

-确认所有操作人员均已了解并准备好执行本规程的各项工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认安全通道畅通。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动水泵、阀门等设备。

c.调节参数：根据工艺要求，调整水泵转速、阀门开度等参数。

d.监控运行：实时监控设备运行状态，包括压力、流量、温度等参数。

e.停止操作：完成作业后，逐步降低设备负荷，关闭阀门，停止水泵。

f.关闭设备：关闭电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.水处理：严格按照水处理工艺流程进行，注意投加药剂的时间和量。

b.输送：控制输送速度，避免水流冲击造成管道损坏。

c.储存：确保储存容器密封良好，防止污染和泄漏。

d.排放：按照环保要求，控制排放水质，确保达标排放。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，查找故障原因，采取相应措施。

b.水质异常：立即停止相关操作，检查水处理系统，调整工艺参数，恢复正常水质。

c.压力或流量异常：检查管道、阀门等，确认是否存在泄漏或堵塞，采取措施恢复正常。

d.紧急情况：立即启动应急预案，通知相关人员，采取紧急措施，确保人员安全。

e.事故处理：事故发生后，立即上报，进行事故调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.水泵：正常运行时，水泵应无异常噪音，振动在规定范围内，轴承温度不超过70℃。

b.阀门：阀门开关灵活，无卡阻现象，密封性能良好，启闭时间符合要求。

c.电机：电机运行平稳，无异常振动和噪音，温升不超过规定值。

d.水质监测仪：在线监测水质参数，如pH值、浊度等，数据应在正常范围内波动。

e.压力表和流量计：实时监测水压和流量，数据应稳定且准确。

2.典型故障现象：

a.水泵：轴承温度过高、振动过大、噪音异常、泄漏或水泵无法启动。

b.阀门：阀门卡阻、密封不严、启闭时间不符合要求。

c.电机：过热、振动异常、噪音过大、启动困难或无法启动。

d.水质监测仪：显示异常、数据波动过大、仪器故障。

e.压力表和流量计：读数不准确、仪表损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：每天对设备进行例行检查，及时发现并处理潜在问题。

b.实时监控：通过监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，及时发现异常情况。

c.记录维护：详细记录设备运行状态、维护保养及故障处理情况，以便分析和改进。

d.故障处理：发现故障时，应立即停止设备运行，进行故障分析，采取相应措施。

e.检修保养：根据设备运行情况和维护保养计划，定期进行检修和保养，确保设备长期稳定运行。

f.培训教育：对操作人员进行设备操作和维护保养的培训，提高操作技能和安全意识。

五、操作过程中的测