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糊盒检验标准

一、总则

（一）适用范围

本标准适用于瓦楞纸箱、彩盒等纸质包装的糊盒工序检验，涵盖手工糊盒与机器糊盒产品，包括对接糊、搭接糊、锁底糊等常见工艺。

（二）核心依据

国家标准：《包装容器瓦楞纸箱》（GB/T6543）、《纸和纸板尺寸偏差的测定》（GB/T451.1）、《胶粘剂拉伸剪切强度的测定》（GB/T14074）；

技术文件：产品设计图纸、客户订单要求、工艺作业指导书；

质量要求：粘合牢固、尺寸合规、外观整洁，满足后续包装与运输使用需求。

（三）检验原则

全项覆盖：外观、尺寸、粘合、性能指标逐一检验，无遗漏；

抽样规则：批量生产时按GB/T2828.1执行，一般检验水平Ⅱ，AQL值：致命缺陷0，严重缺陷1.5，轻微缺陷4.0；

判定明确：合格与不合格标准量化，避免主观判定；

追溯可查：检验记录完整留存，便于质量追溯与问题复盘。

二、检验准备

（一）检验环境

温度15-30℃，相对湿度45%-65%，无粉尘、油污污染；

检验台面平整，光线充足（照度≥500lx），配备白色背景板。

（二）检验工具

基础工具：钢卷尺（精度±1mm）、卡尺（精度±0.01mm）、直角尺、拉力计（精度±1N）；

辅助工具：记号笔、取样刀、秒表、湿度计。

（三）样品要求

检验样品需在糊盒完成后静置24小时（胶粘剂完全固化）；

抽样样品随机选取，覆盖不同生产时段、不同模切版号产品。

三、分项检验标准

（一）外观质量检验（30分）

检验项目

合格标准

扣分规则

缺陷等级

粘合面

1.胶粘剂涂布均匀，无漏涂、溢胶；2.粘合面无气泡、褶皱，贴合紧密

1.漏涂1处扣5分，溢胶面积＞5mm2每处扣2分；2.气泡/褶皱1处扣3分

严重缺陷

表面状况

1.盒面无明显划痕、污渍、破损，彩色盒面无掉色、套印偏差；2.折痕清晰，无压裂、折歪现象

1.划痕/污渍长度＞10mm每处扣2分，破损1处扣5分；2.压裂1处扣4分，折歪偏差＞3mm扣3分

轻微缺陷（划痕/污渍）、严重缺陷（破损/压裂）

边角处理

1.盒角无翘边、毛边，切口平整；2.锁底、插口等结构成型完整，无变形

1.翘边/毛边每处扣2分；2.结构变形1处扣4分

轻微缺陷（翘边）、严重缺陷（变形）

印刷标识

1.产品标识、条码、文字图案清晰可辨，无错印、漏印；.标识位置符合设计要求，偏差≤2mm

1.错印/漏印1处扣10分（致命缺陷）；2.位置偏差超标每处扣3分

致命缺陷（错印/漏印）、轻微缺陷（位置偏差）

（二）尺寸精度检验（30分）

检验项目

合格标准

检测方法

扣分规则

缺陷等级

外形尺寸

长、宽、高偏差≤±2mm（单边长≤300mm）；≤±3mm（单边长＞300mm）

钢卷尺测量盒体成型后外接矩形尺寸，每边测量2次取平均值

每超差1mm扣3分

严重缺陷

对角线偏差

对角线长度差≤3mm（单边长≤300mm）；≤4mm（单边长＞300mm）

卡尺测量两对角线长度，计算差值

每超差1mm扣2分

轻微缺陷

插口/锁扣尺寸

插口插入深度≥设计值的95%，锁扣咬合紧密，无松动

卡尺测量插入深度，手动测试咬合牢固度

深度不足扣3分，松动1处扣4分

严重缺陷

（三）粘合性能检验（30分）

检验项目

合格标准

检测方法

扣分规则

缺陷等级

粘合牢固度

1.手动撕扯粘合面，纸张纤维断裂（而非胶粘剂脱开）；2.拉力计测试拉伸剪切强度≥1.5N/mm2

1.随机选取3处粘合面手动撕扯；抽样1件做拉力测试

1.胶粘剂脱开1处扣10分；2.强度不达标扣15分

致命缺陷

耐温耐湿性

1.70℃高温环境放置2小时，粘合面无脱开；40℃、80%湿度环境放置4小时，粘合面无松动

恒温恒湿箱模拟测试后，检查粘合状态

脱开/松动1处扣8分

严重缺陷

固化时效

机器糊盒后4小时、手工糊盒后8小时，粘合面无开胶

静置对应时间后，手动轻拉粘合面

开胶1处扣6分

严重缺陷

（四）功能性能检验（10分）

检验项目

合格标准

检测方法

扣分规则

缺陷等级

承重性能

装满额定重量物品（按设计要求），静置24小时，盒体无变形、开胶

按客户要求加载重物，恒温环境放置后检查

变形/开胶扣10分

严重缺陷

堆叠性能

3个盒体堆叠24小时，底层盒体无塌陷、边角变形

常温下堆叠放置，到期后观察外观

塌陷/变形扣8分

严重缺陷

四、检验结果评定

（一）评分规则

总分100分，按分项得分累加计算；

出现1项致命缺陷，直接判定为不合格；

严重缺