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仓库安全检查标准操作手册

前言

本手册旨在规范仓库安全检查行为，明确检查内容与标准，及时发现并消除安全隐患，保障仓库人员生命财产安全，确保仓储运营活动的顺利进行。本手册适用于公司所有仓库的日常、定期及专项安全检查工作。所有参与仓库管理、操作及安全检查的人员均须严格遵照执行。

安全检查应遵循“预防为主，安全第一”、“全面系统，突出重点”、“客观公正，实事求是”、“持续改进，闭环管理”的原则。

一、检查内容与标准

1.1作业环境与布局

*通道畅通

*检查标准：主通道、支通道宽度符合规定，无物品、设备或杂物堵塞。通道线清晰、完整，无跨越或占用现象。

*检查方法：现场观察，测量通道宽度（如需）。

*区域划分

*检查标准：库区、作业区、办公区、待检区、合格区、不合格区等划分清晰，标识明确。不同性质的物品（如危险品、贵重品）应单独存放并设专区。

*检查方法：现场观察，核对标识。

*照明与通风

*检查标准：作业区域照明充足，照度符合规定，无暗区。通风良好，空气流通，无异味、粉尘聚集（针对特定仓库）。

*检查方法：现场感受，检查照明设备完好情况，观察通风设备运行状态。

*地面与墙面

*检查标准：地面平整、坚固，无破损、积水、油污。墙面、天花板无破损、渗漏，无危石、悬物。

*检查方法：现场观察，行走检查。

1.2仓储设施与设备

*货架与堆垛

*检查标准：货架安装稳固，无变形、松动、损坏。层板、横梁完好。货物堆垛牢固、整齐，符合“五距”（顶距、灯距、墙距、柱距、垛距）要求，不超高、不超宽、不超重。

*检查方法：观察货架结构，检查连接件，查看货物堆放状态，测量相关距离（如需）。

*装卸搬运设备

*检查标准：叉车、堆高车、地牛等设备定期保养，性能良好，刹车、转向、灯光、喇叭等功能正常。操作人员持证上岗。设备停放规范，充电区域（如电动叉车）安全合规。

*检查方法：检查设备保养记录，现场试驾（由合格人员操作），查看操作人员证件，检查停放与充电环境。

*计量器具

*检查标准：磅秤、卷尺等计量器具在检定有效期内，标识清晰，精度符合要求。

*检查方法：查看检定证书，核对标识。

1.3消防安全

*消防设施与器材

*检查标准：灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等配置齐全、数量充足、完好有效，在有效期内。消防器材摆放位置明显、易取用，无遮挡。

*检查方法：清点数量，检查压力、铅封、外观，查看有效期标签，模拟取用。

*消防通道与出口

*检查标准：消防通道、安全出口畅通无阻，宽度符合规范。安全出口门锁应能从内部易于打开，不得锁闭或堵塞。

*检查方法：现场观察，测试门锁（非破坏性）。

*用火用电管理

*检查标准：严禁在禁烟区吸烟或使用明火。电气线路敷设规范，无私拉乱接、破损老化现象。用电设备符合安全标准，下班或无人时及时关闭电源。

*检查方法：现场巡查，查看禁烟标识，检查线路及设备状态。

1.4危险化学品管理（如适用）

*储存与标识

*检查标准：危险化学品单独存放于专用仓库或区域，符合“双人双锁”管理要求。包装完好，标签清晰、规范。性质相抵触的化学品分开存放。

*检查方法：现场核查，查看MSDS，检查存储方式及标识。

*泄漏处理与防护

*检查标准：配备必要的泄漏处理工具（如吸附棉、沙土）和个人防护用品（如防护服、防毒面具），并确保有效。

*检查方法：检查物品配备及完好性。

1.5人员作业安全

*劳动防护用品

*检查标准：作业人员按规定佩戴和使用安全帽、安全鞋、防护手套等劳动防护用品。防护用品完好有效。

*检查方法：现场观察，检查防护用品状态。

*作业行为规范

*检查标准：操作人员严格遵守安全操作规程，无违章作业行为（如超载、超速、冒险操作等）。

*检查方法：现场观察，询问作业人员。

*培训与应急能力

*检查标准：仓库人员经过必要的安全知识培训和应急演练，了解本岗位安全风险及应急处置措施。

*检查方法：查阅培训记录，随机提问或模拟演练。

1.6安全管理与应急准备

*安全制度与记录

*检查标准：仓库安全管理制度、操作规程健全并上墙。安全检查记录、设备保养记录、培训记录、应急演练记录等齐全、规范。

*检查方法：查阅文件资料及记录。

*应急预案与物资

*检查标准：制定有针对性的应急预案（如火灾、泄漏、人员受伤等）。应急物资（如急救箱、通讯设备）准备充分，处于良好状态。

*检查方法：查阅应急预案，检查应急物资。

二、检查实施流程

2.1检查计划与准备

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