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一、斜板与斜管沉淀池的特点设原有沉淀池的长度为L,高度为H,如果将沉淀池分为四层,则每层高度为H/4。①设水平流速v和沉速u0不变,则分层后的沉降迹现坡度不变,从图上可以看出,沉淀池的长度可以缩小L/4。如仍保持原来的沉淀效率,则沉淀池的体积可以缩小1/4。一、斜板与斜管沉淀池的特点设原有沉淀池的长度为L,高度为H,如果将沉淀池分为四层,则每层高度为H/4。①设水平流速v和沉速u0不变,则分层后的沉降迹现坡度不变,从图上可以看出,沉淀池的长度可以缩小L/4。如仍保持原来的沉淀效率,则沉淀池的体积可以缩小1/4。②设沉淀池长度L不变,从图上可见,v可以增加到4v。即分层后的流量可增加至4倍。分层后的沉淀效率E′增加到原有E的n倍。由上述可见,在保证同样的产水量,同样的效率的条件下,采用斜板、斜管沉淀池可以大大地缩小沉淀池的容积,使建筑费用大大地降低。但由于保持了相同的截流沉速u0,所以仍具有与平流沉淀池相同的沉淀效率。因此,多层沉淀池与平流沉淀池相比,是一种高效能的沉淀构筑物,沉淀距离的减小,从而缩短了沉淀池的长度和沉淀时间。斜板、斜管沉淀池,R大大地减小了,Re大大地降低了;Fr大大地增大,水流稳定;处于层流状态,从而提高了沉淀效率。2.整流配水装置为了能使水流均匀地进入斜管下的配水区,絮凝池一般应考率整流措施。①采用缝隙栅条配水,缝隙前狭后宽;②采用穿孔墙,配水孔v≯0.15m/s,(应不大于絮凝池出口流速);3.倾斜角??越小,沉淀面积越大,沉淀效率越高;?越大,排泥容易根据生产经验,为使排泥通畅,52°<?<60°,一般常取60°。斜管长度大则沉淀效果好。在斜管进口一段距离内Lt,泥水混杂,水流紊乱,污泥浓缩也较大,此段称为过度段或紊流段。斜板的实际长度L=过渡段长度Lt+分离段长度L0过渡段长度一般估计约200mm.斜板过长会增加造价,而沉淀效率的提高有限,有分离段上部出现一段较长的清水段,并未利用。目前长度多采用800~1000mm。5.斜板的板距,斜管的管径d及端面形状斜板的板距从沉效率考虑,越小越高,但从施工、安装、排泥考虑,不宜太小。d=50~150mm,常取100mm;斜管管径d=25~40mm,(多边形内切圆直角),端面形状,多采用正六角形。实际应用中,采用斜管较多。6.材料的选择7.斜板(斜管)沉淀池的表面负荷率斜板(斜管)沉淀池的表面负荷率q就是单位面积的产水量,以m3/h.m2或mm/s,它是一个重要的经济参数。一般上向流斜板(斜管)沉淀池和平流斜板沉淀池的表面负荷率为10~20m3/h.m2(3~6mm/s);下向流斜板(斜管)沉淀池表面负荷率为30~50m3/h·m2(8~14mm/s)。斜板(斜管)沉淀池的表面负荷率是沉淀池总平面面积而言的,沉淀池总平面面积F包括斜板(管)净出口面积F′,斜板(管)板材所占面积,无效面积△F(如第一块斜板所占面积等)部分。斜板(斜管)总平面面积:F=KF′+△FF—沉淀池的总平面面积;F′—斜板(管)净出口面面积;△F—沉淀池中的无效面积;K—斜板(管)的结构系数。它表示斜板板材所占面积比例(一般K=1.03~1.1)。斜板(管)沉淀池的表面负荷率为:上向流和下向流斜板板间(管内)流速为:8.沉淀池高度斜板下部为布水区1~1.5M,有利于减小水的流速,且便于检修和操作,为使布水均匀,布水区进口设布水装置(格栅穿孔板);斜板的上部为清水区1M左右;斜板沉淀池排泥量很大,需要有比较完善的排泥设备,一般常用斗底或穿孔管排泥,也有用机械排泥方法。牵引式机械刮泥机。最早应用的同向流沉淀池在北京燕山石化总厂动力厂供水车间。单池水量为20×104m3/d。最早应用的斜管沉淀池在武汉国棉水厂。该厂原是武汉国棉一厂的自备水厂。1960年移交汉口自来水公司。目前该厂生产能力为4×104m3/d(1972年)。
最早采用管式集水系统的同向流沉淀池在天津凌庄水厂。1981年建成一座设
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