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再生骨料性能优化

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第一部分再生骨料来源分类 2

第二部分性能影响因素分析 8

第三部分粒度分布优化研究 13

第四部分强度特性测试方法 17

第五部分粘结性能改善措施 23

第六部分化学稳定性评估 30

第七部分工程应用技术要求 35

第八部分标准化制定建议 41

第一部分再生骨料来源分类

关键词

关键要点

建筑垃圾再生骨料

1.主要来源于拆除的混凝土结构、砖混结构等建筑废料，通过破碎、筛分等工艺制成。

2.其颗粒形状和级配受原材料影响较大，通常需要人工调整以满足高性能混凝土的需求。

3.随着城市更新速度加快，建筑垃圾再生骨料产量逐年增长，2022年中国利用率已达35%以上。

工业废渣再生骨料

1.主要包括钢渣、矿渣等工业固体废弃物，经过高温熔融或水淬处理后制成。

2.具有较高的强度和耐久性，但铁含量较高可能影响混凝土的耐腐蚀性。

3.部分工业废渣再生骨料已应用于高铁轨枕等高标准工程，技术成熟度较高。

道路沥青再生骨料

1.源于旧沥青路面铣刨料，通过加热、破碎、脱脂等工艺制备，再生率可达80%以上。

2.其级配和粘附性优于普通骨料，但油分残留可能影响混凝土的耐久性。

3.国内外推广采用冷再生技术，减少能源消耗，未来将结合低碳材料进一步优化。

电子废弃物再生骨料

1.主要来自废弃电路板、手机等电子设备，通过物理分离或化学处理回收金属后制成骨料。

2.含有重金属和阻燃剂等有害物质，需严格管控以避免环境污染。

3.研究表明，经特殊处理的电子废弃物骨料可部分替代天然砂，但应用仍处于探索阶段。

海洋贝壳再生骨料

1.源于沿海地区大量堆积的贝壳，经破碎、煅烧或直接使用制成骨料。

2.具有较高的抗压强度和轻质特性，但吸水率较高需优化工艺。

3.在轻质混凝土和生态建材领域应用潜力较大，符合绿色建筑发展趋势。

淤泥固化再生骨料

1.采自江河湖泊的淤泥，通过固化剂（如水泥、粉煤灰）处理制成再生骨料。

2.可有效解决淤泥处置难题，但其力学性能受固化工艺影响显著。

3.部分工程已验证其用于路基填料和低强度混凝土的可行性，技术仍需完善。

再生骨料作为建筑行业可持续发展的关键材料，其来源分类对于性能优化和资源利用效率至关重要。再生骨料主要来源于建筑垃圾、拆除废弃物和工业副产物，依据来源的不同，其物理化学特性、杂质含量和适用范围存在显著差异。以下从这三大来源分类详细阐述再生骨料的特性及分类依据。

#一、建筑垃圾再生骨料

建筑垃圾再生骨料主要来源于建筑施工和拆除过程中产生的废弃物，包括混凝土块、砖块、砌块等。这类骨料的来源广泛，产量巨大，是再生骨料最主要的来源之一。建筑垃圾再生骨料的分类主要依据其原始构成材料和破碎工艺。

1.混凝土建筑垃圾再生骨料

混凝土建筑垃圾再生骨料来源于废弃混凝土结构，经过破碎、筛分等工艺制成。其特性受原始混凝土强度、配合比和破碎工艺的影响。研究表明，混凝土建筑垃圾再生骨料的粒度分布、压碎值指标和吸水率等关键性能指标与原始混凝土的质量密切相关。例如，高强混凝土再生骨料的强度和稳定性优于普通混凝土再生骨料。根据中国行业标准JTG/T5350.2-2019《公路工程再生粗骨料试验规程》，混凝土建筑垃圾再生骨料的压碎值指标应≤30%，吸水率应≤18%，这为其在道路工程中的应用提供了技术依据。

2.砖块和砌块再生骨料

砖块和砌块再生骨料来源于废弃的砖砌体和砌块结构，经过破碎和筛分制成。这类骨料的特点是颗粒形状不规则，孔隙率较高，强度较低。研究表明，砖块再生骨料的吸水率通常高于混凝土再生骨料，可达25%左右，而压碎值指标则在35%左右。由于砖块再生骨料的强度较低，其应用领域相对有限，主要用于非承重结构或路基材料。根据行业标准CJ/T340-2014《再生砖瓦原料技术条件》，砖块再生骨料的颗粒级配应满足特定要求，以保障其在路基工程中的稳定性。

#二、拆除废弃物再生骨料

拆除废弃物再生骨料来源于城市更新和旧建筑拆除过程中产生的废弃物，包括混凝土、砖块、石材等。这类骨料的来源相对集中，且成分复杂，对再生工艺的要求较高。拆除废弃物再生骨料的分类主要依据其原始材料的类型和杂质含量。

1.拆除混凝土再生骨料

拆除混凝土再生骨料来源于旧混凝土结构的拆除，其特性受原始混凝土的养护条件和拆除方式的影响。研究表明，拆除混凝土再生骨料的强度和稳定性普遍低于新混凝土再生骨料