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公司制球工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司制球工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制球工在生产过程中涉及球体制造的所有环节。适用于制球工在岗位操作、设备维护、物料储存及废弃物处理等场景。规程要求制球工严格遵守国家相关法律法规，确保职业健康、安全和环保，实现生产目标与环境保护的和谐统一。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）制球工在操作前必须穿戴符合规定的防护用具，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

（2）安全帽应佩戴端正，确保头部的安全。

（3）工作服应穿戴整齐，避免操作中衣物卷入机器。

（4）防护手套应选择适合材质，以防止化学品和机械伤害。

（5）防护眼镜应保证视野清晰，避免操作过程中异物伤害眼睛。

（6）耳塞应正确佩戴，降低噪音对听力的影响。

（7）防尘口罩应紧密贴合面部，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀，如发现异常应立即上报并停止使用。

（2）检查电气系统，确保所有开关、按钮、电线等无破损，插座接地良好。

（3）检查液压系统，确认油液量充足、油质清洁，无泄漏现象。

（4）检查传动装置，确保齿轮、链条、皮带等无磨损、松动现象。

（5）检查润滑系统，确保润滑剂充足，润滑点无油污。

（6）检查安全装置，如急停按钮、限位开关等是否正常工作。

（7）确认设备周围环境整洁，无杂物、积水等。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，物料摆放有序，避免交叉污染。

（2）工作台面应清洁，无油污、积水等。

（3）地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

（4）照明设施应充足，保证作业区域光线明亮。

（5）通风系统应正常运行，确保操作区域空气流通。

（6）应急设备（如灭火器、急救箱等）应放置在明显位置，并定期检查其有效性。

（7）操作区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

（2）按启动顺序开启设备，先开启电源，然后依次启动液压系统、传动装置等。

（3）在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

（4）根据生产需求，调整设备参数，如转速、压力等。

（5）在设备运行过程中，不得随意调整设备结构或更换零部件。

（6）设备运行至预定时间或生产任务完成后，关闭设备，先关闭液压系统，再关闭电源。

（7）操作结束后，清理设备，检查设备状况，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊工艺处理的球体，操作人员应严格按照工艺要求进行操作。

（2）在特殊工序中，操作人员应关注温度、压力等关键参数，确保工艺条件符合要求。

（3）特殊工序完成后，需对球体进行质量检验，合格后方可进入下一工序。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响、振动或温度异常时，应立即停止设备运行。

（2）检查设备故障原因，如属机械故障，应立即通知维修人员进行处理。

（3）如属电气故障，应通知电气维修人员进行处理。

（4）在处理设备故障过程中，确保操作人员安全，避免发生意外伤害。

（5）故障排除后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

（6）对于无法立即排除的故障，应制定临时措施，确保生产安全。

（7）记录设备故障及处理过程，为后续设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，液压系统的压力应在规定范围内，过高或过低都可能影响设备性能和寿命。

（2）电机运行时，电流和电压应稳定，波动范围在正常值以内。

（3）传动装置运行平稳，无异常噪音和振动。

（4）球体制造过程中的温度、湿度等环境参数应控制在工艺要求范围内。

（5）设备运行时的润滑油温度应在正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

2.典型故障现象：

（1）液压系统泄漏：表现为油液滴落或设备周围有油迹。

（2）电机过载：电机运行时温度异常升高，电流表读数超出正常范围。

（3）传动装置损坏：齿轮、链条或皮带磨损严重，出现断裂或异常磨损。

（4）球体表面质量异常：球体表面出现划痕、凹坑或裂纹等。

（5）设备震动过大：设备运行时振动明显，影响正常操作。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具对设备关键参数进行监测。

（3）设备运行时，操作人员应保持警惕，注意观察设备各部件的工作状态。

（4）发现设备异常时，应立