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公司船舶管系工工艺作业操作规程

文件名称：公司船舶管系工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶管系工在船舶管系安装、检修、维护等作业过程中的安全操作。适用于各类船舶管系工在海上或港口作业时，确保作业安全、高效、有序进行。规程要求所有管系工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，确保人身安全和船舶设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）穿戴：作业前，管系工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

（2）检查：检查防护用具是否完好无损，如有损坏应立即更换。

（3）使用：正确佩戴防护眼镜，确保视野清晰；使用防滑鞋时，注意地面湿滑，防止滑倒。

2.设备启机前的检查

（1）外观检查：检查设备外观是否完好，无变形、裂纹、油污等现象。

（2）电气系统：检查电气线路、电缆、开关、插座等是否正常，无松动、损坏、漏电等情况。

（3）机械系统：检查机械部件是否磨损、松动，齿轮、轴承等润滑情况良好。

（4）管系连接：检查管系连接处是否牢固，无泄漏、渗油现象。

3.作业区域准备

（1）清理现场：作业区域应保持整洁，清理杂物，确保作业空间足够。

（2）警示标志：设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）通风：检查作业区域通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

（4）照明：作业区域应保证充足的照明，夜间或光线不足时，使用手电筒或照明灯具。

（5）工具准备：根据作业内容，准备相应的工具和备件，并放置在便于取用的位置。

4.人员培训

（1）对管系工进行操作规程和安全知识的培训，使其熟悉操作流程和安全注意事项。

（2）组织实际操作演练，提高管系工的应急处置能力。

（3）对新入职的管系工进行实习和跟班学习，确保其掌握操作技能和安全生产知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动电源、液压系统、气动系统等。

（2）预热设备：根据设备要求，进行预热，确保设备在最佳工作状态。

（3）检查设备：在设备启动后，进行一次全面检查，确认设备运行正常。

（4）进行作业：根据作业任务，按照操作规程进行管系安装、检修或维护。

（5）停止设备：完成作业后，依次关闭液压系统、气动系统、电源等。

（6）设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）焊接作业：严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。

（2）切割作业：使用合适的切割工具，确保切割精度和安全性。

（3）螺纹连接：确保螺纹连接的紧固力矩符合要求，防止泄漏。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

（2）泄漏：发现管系泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，然后进行修复。

（3）火灾：发现火灾，立即使用灭火器或消防设施进行扑救，同时报警并组织人员疏散。

（4）触电：发现触电事故，立即切断电源，对伤员进行急救，并报警求助。

（5）高空作业：发现高空作业人员异常，立即停止作业，采取安全措施，确保人员安全。

在操作过程中，管系工应始终保持警惕，对任何异常情况都要有快速反应和正确处理的能力。所有操作均需在监护人的监督下进行，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）液压系统：压力稳定在规定范围内，流量符合设计要求，无泄漏现象。

（2）气动系统：压力和流量在规定值内，无气流异常。

（3）电气系统：电压、电流、频率等电气参数正常，无短路、过载等异常情况。

（4）机械部件：运转平稳，无振动、异响，润滑系统工作正常。

（5）管系系统：各连接部位密封良好，无泄漏，流动状态正常。

2.典型故障现象

（1）液压系统：压力波动、泄漏、油温过高。

（2）气动系统：气压不稳定、气流中断、排气不畅。

（3）电气系统：电气设备过热、保险丝熔断、电气火花。

（4）机械部件：机械部件磨损、损坏、异常振动、噪音。

（5）管系系统：泄漏、堵塞、管路变形、连接不牢固。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：每日作业前后，对设备进行全面检查，及时发现潜在问题。

（2）动态监测：在设备运行过程中，观察设备状态，记录关键参数。

（3）维护保养：按照设备保养计划，定期进行维护保养，防止故障发生。

（4）异常处理：发现异常情况时，立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（5）记录保存：详细记录设备运行状态、检查结果、维修保养情况，为后续维护提供依据。

管系工在操作过程中应密切注意设备状态，确保设备在安全、稳定的状态下