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刀具管理制度

一、总则

在各类生产活动中，刀具作为不可或缺的工具，其安全管理与规范使用直接关系到操作人员的人身安全、生产效率及产品质量。为有效预防和减少因刀具使用不当或管理疏漏引发的安全事故，保障公司财产和员工生命安全，促进生产经营活动的有序进行，特制定本制度。

本制度依据国家相关法律法规及公司安全生产管理规定，结合公司实际生产情况制定，旨在明确刀具从购置、验收、登记、发放、使用、保管、维护、刃磨至报废处置等各个环节的管理要求与责任，确保每一把刀具都处于可控状态。

本制度适用于公司内所有涉及刀具使用、管理的部门及相关人员。任何单位和个人在公司范围内进行与刀具相关的活动，均须严格遵守本制度规定。刀具管理应遵循“安全第一、预防为主、规范管理、责任到人”的原则。

二、组织与职责

刀具管理工作需要各部门协同配合，明确各级职责，确保管理链条无缝衔接。

公司安全生产管理部门为本制度的归口管理部门，负责制度的制定、修订、解释、监督和检查。各生产部门负责人为本部门刀具管理的第一责任人，全面负责本部门刀具的日常管理工作，确保制度在本部门的有效执行。

具体职责划分如下：

1.安全生产管理部门：统筹规划刀具管理工作；组织刀具安全使用知识的培训；监督检查各部门刀具管理执行情况；参与重大刀具安全事故的调查处理。

2.生产部门：根据生产需求，提出刀具购置计划；负责本部门刀具的申领、登记、发放、使用、保管、维护、报废等日常管理工作；组织本部门员工学习和执行本制度及相关操作规程；及时上报刀具丢失、损坏及安全事故。

3.仓库管理部门：负责刀具的入库验收、妥善保管、账物核对及按规定发放；协助进行刀具的报废回收工作。

4.使用人员：严格遵守本制度及操作规程，正确使用、妥善保管所领用的刀具；负责日常检查和简单维护；发现刀具异常或安全隐患及时上报。

三、刀具的购置、验收与登记

刀具的购置应基于生产实际需求，遵循经济、适用、安全的原则。各生产部门根据生产计划和刀具消耗情况，提出刀具购置申请，注明刀具名称、规格型号、数量、材质要求、预计用途及安全性能要求等，按公司采购审批流程报批后，由采购部门统一采购。

采购的刀具到货后，仓库管理部门应会同申请部门共同进行验收。验收内容包括：刀具的规格型号、数量是否与采购申请一致；外观是否完好，有无裂纹、锈蚀等缺陷；刀刃是否锋利（或符合特定加工要求）；必要时，可进行试用性检验或要求提供产品合格证明文件。验收合格后方可办理入库手续。

所有入库刀具必须进行统一登记，建立“刀具管理台账”。台账内容应至少包括：刀具编号、名称、规格型号、材质、数量、生产厂家、购置日期、验收情况、领用记录（领用人、领用日期、部门）、归还/报废日期及处置情况等信息。台账应做到清晰、准确、及时更新，确保账物相符。对于危险性较高的专用刀具，可实行更严格的“一物一卡”跟踪管理。

四、刀具的发放与领用

刀具的发放与领用应严格履行审批手续。操作人员因工作需要领用刀具时，需填写“刀具领用单”，经本部门负责人签字批准后，方可到仓库领取。领用单应注明领用刀具的名称、规格型号、数量及用途。

仓库管理人员根据审批后的领用单发放刀具，并在“刀具管理台账”中进行记录，领用人需在台账上签字确认。发放时，应向领用人说明刀具的正确使用方法和安全注意事项。领用人应对所领刀具进行外观和性能检查，确认无误后方可领走。

对于长期使用的个人专用刀具，可由个人负责保管，但需在部门内登记备案。对于公用刀具或大型、精密、贵重刀具，应指定专人负责，建立借用登记制度，用后及时归还入库。严禁私自领用、借用、调换或携带刀具出公司（因工作需要并经特别批准的除外）。

五、刀具的使用与操作

操作人员在使用刀具前，必须经过本制度及相关刀具安全操作规程的培训，熟悉所用刀具的性能、特点、正确使用方法和潜在风险，掌握必要的安全防护知识和应急处置措施。未经过培训或培训不合格者，不得擅自使用刀具。

使用刀具时，必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。作业前，应检查刀具安装是否牢固，防护装置是否完好有效，作业环境是否整洁，光线是否充足。

严禁使用不符合安全要求的刀具，严禁超负荷、超范围使用刀具。使用过程中，应注意力集中，严禁嬉戏打闹、酒后作业或在疲劳状态下操作。不得用手直接扶持非加工工件的被切削部分或探摸切削区域。刀具使用过程中如发现异常声响、振动或其他故障，应立即停止使用，报告部门负责人并进行检查维修，排除故障后方可继续使用。

作业完毕或中途离开工作岗位时，应将刀具从设备上卸下（如适用），放置于指定的刀具存放处，不得随意丢弃或放置在工作台边缘等易坠落、易被触碰的位置。

六、刀具的保管与存放

刀具应存放在指定的、干燥、通风、清洁的刀具柜或刀具架内，防止受潮、锈蚀、损坏或误用。刀